Trả lời nhanh: Lắp đặt máy ép bùn khung bản cần một nền bê tông phẳng được định cỡ theo trọng lượng máy ép khi đóng cộng với toàn bộ lượng bánh bùn, khoảng trống ít nhất 1 m ở cả hai bên và 1,5 m ở đầu dịch chuyển tấm, khoảng rơi bánh bùn 1,2–2 m dưới bó tấm, một bơm cấp liệu và hệ thống đường ống được định mức theo áp suất lọc của máy ép, cùng nguồn điện ba pha cho bộ thủy lực và hệ thống điều khiển. Chạy thử nghiệm thu là một trình tự cố định: cân chỉnh phẳng và bắt bu lông cố định, lắp vải lọc, đóng máy ép rỗng và kiểm tra áp suất đóng, thử nước cho đường cấp liệu và đường dịch lọc, chạy một chu kỳ ngắn với bùn loãng, sau đó tăng áp suất cấp liệu theo từng giai đoạn trong vài chu kỳ đầu tiên. Hầu hết các vấn đề khởi động đều bắt nguồn từ ba nguyên nhân: nền không phẳng, bơm cấp liệu đạt áp suất tối đa quá nhanh, và vải lọc được lắp với cổ lệch tâm.
Trước khi báo chí đến
Móng và sàn
Một máy ép khung bản tập trung trọng lượng của nó vào hai gối đỡ ở hai đầu (giá đỡ đầu và giá đỡ đuôi) và, ở các máy ép lớn hơn, vào các chân trung gian bên dưới dầm bên. Nền móng phải chịu được trọng lượng vận chuyển của máy ép cộng với trọng lượng của bộ bản đầy bánh và nước, cùng với biên độ dự phòng cho tải trọng động khi các bản dịch chuyển. Đối với máy ép 1500 mm với 100 bản, tổng trọng lượng thường là 25–40 tấn. Đổ một tấm bê tông cốt thép, phẳng trong phạm vi 2 mm trên suốt chiều dài máy ép, với bu lông neo hoặc neo khoan theo bản vẽ đi kèm đơn hàng. Máy ép được lắp đặt trên sàn không phẳng sẽ chạy với bộ bản lệch hàng, làm mòn dầm bên và giá treo, và rò rỉ ở một bên.
Giải phóng mặt bằng
| Vị trí | Khe hở tối thiểu | Lý do |
|---|---|---|
| Hai mặt của bộ tấm | 1,0 m (ưu tiên 1,5 m) | Thay vải, cạo bánh, kiểm tra |
| Đầu cuối dịch chuyển tấm (đuôi) | 1,5 m cộng với hành trình xi lanh | Truy cập vào xi lanh thủy lực và bộ chuyển dịch tấm |
| Đầu cuối | 1,0 m | Ống góp cấp liệu, van và đồng hồ đo |
| Dưới bộ tấm bản | 1,2–2,0 m | Bánh rơi vào phễu, thùng chứa, băng tải hoặc xe kéo |
| Phía trên máy ép | 0,5 m cộng thêm không gian cho pa lăng hoặc cần cẩu để nâng các tấm ra | Thay thế biển số |
Quyết định việc xử lý bánh trước khi đổ móng. Một máy ép đặt trên sàn tầng lửng phía trên khoang dành cho xe kéo hoặc thùng chứa cần sàn tầng lửng được thiết kế để chịu tải; máy ép đặt trên tầng trệt cần một hố hoặc một băng tải. Việc xử lý bánh được thay đổi thường xuyên hơn nhiều so với máy ép, và việc đặt máy ép quá thấp là sai lầm phổ biến nhất về bố trí. Của chúng tôi xử lý bánh Bài viết đề cập đến những gì bánh được đưa vào.
Dịch vụ
- Nguồn: nguồn cấp ba pha cho bộ nguồn thủy lực (thường từ 2,2–15 kW tùy theo kích thước máy ép), bơm cấp liệu và bất kỳ bơm rửa vải nào, cùng với nguồn cấp cho bộ điều khiển. Cung cấp một bộ cách ly có thể khóa trong tầm nhìn của máy ép.
- Dây nguồn: Ống được chọn kích thước theo lưu lượng bơm cấp liệu, được định mức cho áp suất lọc ép với biên an toàn, có van cách ly, đồng hồ đo áp suất tại đầu vào máy ép và van xả được đặt dưới định mức của tấm. Bao gồm một kết nối xả rửa.
- Dịch lọc: một cống mở hoặc một ống góp dẫn đến đường hồi lưu dịch lọc; đối với các tấm dòng chảy hở, một khay nhỏ giọt và một rãnh thu gom.
- Khí nén cho ép màng (6–8 bar, được tính theo thể tích ép) hoặc để thổi khí bánh lọc, và cho các van khí nén.
- Nước rửa: Để rửa vải, ở áp suất mà hệ thống rửa cần, thường là 4–8 bar đối với rửa bằng vòi thủ công và lên đến 80–100 bar đối với máy rửa tự động áp suất cao.
- Nước cho hệ thống thủy lực: không; bộ phận thủy lực là khép kín, nhưng nó cần nhiệt độ môi trường trong phạm vi của dầu và bóng râm ở vùng khí hậu nóng.
Dỡ hàng và đặt xuống
Máy ép được vận chuyển hoặc đã lắp ráp (kích thước nhỏ và trung bình) hoặc dưới dạng giá đỡ đầu, giá đỡ đuôi, dầm bên, bộ tấm ép và bộ thủy lực để lắp ráp tại công trường. Chỉ nâng từ các điểm nâng được đánh dấu; không bao giờ dùng dây cẩu quấn quanh dầm bên, vì chúng sẽ bị cong, hoặc nâng bằng bộ tấm ép. Đặt giá đỡ đầu và đuôi lên các bu lông neo, lắp dầm bên, và kiểm tra độ cân bằng và căn chỉnh dọc theo và ngang qua máy ép trước khi siết chặt bu lông neo. Đối với máy ép đã lắp ráp, kiểm tra rằng thanh giằng vận chuyển đã được tháo ra và bộ tấm ép lăn tự do trên dầm bên. Của chúng tôi Hướng dẫn phụ tùng thay thế Liệt kê những gì cần có tại công trường trước khi bắt đầu chạy thử nghiệm.
Trình tự chạy thử
- Kiểm tra cơ khí. Tất cả các neo đã được siết chặt; dầm bên song song và bằng phẳng; bộ tấm hoàn chỉnh và theo đúng thứ tự được đánh số như trên bản vẽ, với các tấm màng và tấm khoang xen kẽ chính xác ở những nơi cả hai đều được sử dụng; giá treo tấm không bị cong; khay hứng nhỏ giọt đã được lắp đặt.
- Bộ phận thủy lực. Đổ đầy dầu theo chỉ định, xả khí xy-lanh, kiểm tra chiều quay của động cơ và từ từ đóng máy ép rỗng. Xác nhận áp suất đóng trên đồng hồ đo so với bảng tên máy và áp suất giữ được trong 15 phút khi bơm đã dừng. Máy ép bị mất áp suất đóng là có vấn đề về van hoặc phớt cần khắc phục trước khi nạp bùn.
- Vải vóc. Lắp vải sao cho cổ thùng được đặt chính giữa cửa nạp, vải treo phẳng trên cả hai mặt và mặt làm kín sạch sẽ. Kiểm tra vải tấm đầu. Đóng máy ép lại và xác nhận áp suất đóng khi đã đặt vải vào. Xem hướng dẫn cố định vải.
- Kiểm tra nước. Cấp nước sạch ở áp suất thấp, 1–2 bar, và kiểm tra dọc theo máy ép: không rò rỉ tại ống góp cấp liệu, dịch lọc chảy ra từ mọi cửa ra hoặc góc, cùng lắm chỉ rỉ nhẹ giữa các tấm. Tăng lên một nửa áp suất định mức và kiểm tra lại. Cách này phát hiện vải bị rách, cổ bị lệch tâm hoặc thiếu gioăng O-ring ở cửa trước khi chúng bị bùn che khuất.
- Bơm cấp liệu và các bộ điều khiển. Đặt bơm cấp liệu sao cho áp suất tăng dần: 5–10 phút đầu ở 1–2 bar, sau đó tăng dần đến áp suất lọc cuối cùng trong 20–40 phút. Trên bơm ly tâm biến tốc, đây là quá trình tăng tốc độ; trên bơm màng, là quá trình tăng áp suất khí. Đặt van xả áp. Kiểm tra từng khóa liên động: màn sáng hoặc thanh an toàn trên bộ dịch chuyển tấm, dừng khẩn cấp, công tắc mức dầu thấp và công tắc áp suất. Bài viết của chúng tôi về Lỗi hệ thống thủy lực liệt kê các kiểm tra.
- Chu kỳ bùn đầu tiên. Chạy chu kỳ đầu tiên với loại bùn lỏng nhất có sẵn, dừng sớm, mở máy ép và kiểm tra bánh bùn: độ dày đồng đều trên khắp tấm, không có tâm ướt, bánh bùn tách khỏi vải lọc. Điều chỉnh liều polymer và tốc độ tăng cấp liệu; xem hướng dẫn định lượng polymer.
- Đưa lên toàn tải. Trong ba đến năm chu kỳ tiếp theo, tăng dần áp suất đầu vào theo từng giai đoạn đến giá trị thiết kế, sau đó thêm ép màng và thổi khí bánh lọc nếu được trang bị, lần lượt từng bước một, ghi lại thời gian chu kỳ và độ khô của bánh lọc ở mỗi bước.
- Bàn giao. Ghi lại các cài đặt đã tạo ra bánh tốt nhất, áp suất đóng, cài đặt xả, liều polymer và thời gian chu kỳ trên phiếu chạy thử, và đào tạo vận hành viên về chúng.
Những sai lầm gây ra hầu hết các vấn đề của startup
- Áp suất cấp liệu được áp dụng quá nhanh. Trong những tuần đầu, máy ép bị mù, chu kỳ kéo dài hơn, và vải bị đổ lỗi. Hãy tăng áp lực.
- Nền móng không bằng phẳng. Các tấm treo lệch khỏi đường thẳng, một bên bị rò rỉ và các móc treo bị mòn. Hãy chêm căn trước khi siết chặt các neo, không phải sau đó.
- Cổ vải lệch tâm hoặc thiếu gioăng cổng. Rò rỉ cổng nạp và vải rách tại cổng. Thử nước phát hiện được điều này.
- Xử lý bánh kích thước nhỏ. Máy ép không thể được làm rỗng đủ nhanh và số chu kỳ mỗi ngày giảm. Hãy lên kế hoạch cho phễu và băng tải để xả toàn bộ máy ép cùng một lúc.
- Bơm cấp liệu quá nhỏ hoặc quá lớn. Quá nhỏ thì không bao giờ đạt được áp suất; quá lớn thì đạt áp suất tối đa trong vài phút và làm mù vải. Hãy chọn máy bơm phù hợp với đường cong của máy ép. Trang của chúng tôi về Máy ép bùn hoạt động ở áp suất nào giải thích đường cong.
- Không có van xả áp trên đường cấp liệu. Cửa xả bị tắc hoặc chu trình bị kẹt sẽ làm quá áp các tấm. Lắp một cái, đặt dưới định mức của tấm.
Senjie cung cấp những gì cùng với máy ép
Mỗi máy ép được giao kèm theo bản vẽ móng và khoảng cách, sơ đồ đấu dây và đường ống, sơ đồ thứ tự tấm, phiếu chạy thử nghiệm thu ở trên, cùng sổ tay vận hành và bảo trì. Dịch vụ giám sát lắp đặt và chạy thử tại công trường do kỹ sư của chúng tôi thực hiện luôn sẵn có; đối với máy ép giao đến Đông Nam Á, Ấn Độ và Châu Phi, chúng tôi thường chạy thử qua video với nhà thầu của khách hàng tại công trường, bao gồm trình tự nêu trên trong một hoặc hai ngày. Máy ép tự động có bộ dịch chuyển tấm, máy giặt vải và điều khiển PLC cần nhiều thời gian chạy thử hơn; xem trang của chúng tôi về máy ép bùn tự động hoàn toàn.
Câu hỏi thường gặp
Máy ép bùn cần nền móng như thế nào?
Một tấm bê tông cốt thép bằng phẳng, với độ phẳng trong khoảng 2 mm trên toàn bộ chiều dài máy ép, được thiết kế để chịu trọng lượng máy ép cộng với tải trọng đầy đủ của bánh và nước (thường từ 25–40 tấn đối với máy ép 1500 mm với 100 tấm), với các neo theo bản vẽ móng được cung cấp kèm theo đơn hàng.
Một máy ép bùn cần bao nhiêu không gian?
Chừa ít nhất 1 m ở cả hai bên, 1,5 m cộng với hành trình xi-lanh ở đầu dịch chuyển tấm, 1 m ở đầu máy, và 1,2–2 m bên dưới bộ tấm để xả bánh. Chừa khoảng trống phía trên để nâng tấm ra.
Máy ép bùn cần những dịch vụ gì?
Nguồn điện ba pha cho bộ thủy lực, bơm cấp liệu và hệ thống điều khiển; đường cấp liệu được định mức cho áp suất lọc với van xả áp và đồng hồ đo đầu vào; đường xả hoặc hồi lưu dịch lọc; khí nén nếu máy ép có chế độ ép màng, thổi khí hoặc van khí nén; và nước rửa để vệ sinh vải lọc.
Quá trình chạy thử mất bao lâu?
Một đến hai ngày đối với máy ép thủ công hoặc bán tự động sau khi nền móng, hệ thống dịch vụ và xử lý bánh đã sẵn sàng; lâu hơn đối với máy ép hoàn toàn tự động có bộ chuyển tấm, máy rửa vải và điều khiển PLC. Tuần đầu tiên vận hành được dùng để tăng áp suất cấp liệu theo từng giai đoạn và thiết lập liều lượng polymer.
Tại sao một máy ép bùn mới lại làm mù vải lọc nhanh đến vậy?
Hầu như luôn luôn là do áp suất cấp liệu được áp dụng quá nhanh. Tăng dần từ 1–2 bar trong 5–10 phút đầu tiên đến áp suất đầy đủ trong 20–40 phút; khởi động chậm tạo ra một lớp bánh xốp giúp bảo vệ vải lọc.
Chúng tôi có thể tự lắp đặt và chạy thử máy ép không?
Vâng, với các bản vẽ và phiếu chạy thử được cung cấp; nhiều khách hàng làm như vậy. Senjie có thể giám sát tại chỗ hoặc qua video, và khuyến nghị ít nhất nên chạy thử qua video cho những chu kỳ đầu tiên của máy ép màng và máy ép tự động.
Hãy gửi cho chúng tôi sơ đồ mặt bằng nhà máy và kế hoạch xử lý bánh của bạn, chúng tôi sẽ kiểm tra nền móng, khoảng cách và các dịch vụ trước khi bạn đổ bê tông: yêu cầu đánh giá cài đặt.