Расходные материалы для фильтр-прессов — ткани из полипропилена, полиэстера и нейлона; плиты PP, мембранные и камерные. Выбор материала, тип плетения, микронность и изготовление под конкретные задачи промышленной фильтрации.
Стандартные плиты из ПП выходят из строя при мембранном отжиме выше 16 бар. Высокопрочные плиты из ПП, армированные стекловолокном, выдерживают 25–30 бар, обладают более длительным сроком службы и более жесткой стабильностью размеров. Ниже представлены технология и критерии выбора.
Армированные полипропиленовые плиты доминируют на рынке фильтр-прессов не просто так — устойчивость к химическим средам, лёгкий вес, низкая стоимость и срок службы более 10 лет. Вот когда PP подходит, а когда стоит выбрать альтернативы.
Фильтровальная ткань для обезвоживания осадка должна обеспечивать отделение липкого полимер-кондиционированного кека, одновременно сопротивляясь биологическому обрастанию и частому накоплению полимера. Вот как её специфицировать для муниципального и промышленного осадка.
Пищевой фильтровальный материал требует сертификации FDA или ЕС, санитарной конструкции и химической стойкости для выдерживания циклов CIP. Вот чем он отличается от промышленного материала и где применяется каждый класс.
Фильтр-прессы для химической промышленности сталкиваются с ежедневными колебаниями pH, температуры, размера частиц и типа растворителя. Универсальная фильтровальная ткань справляется с более чем 80% задач без замены. Вот что делает её работоспособной.
Фильтровальная ткань для горнодобывающей промышленности должна выдерживать абразивные минералы, мелкие частицы, липкое отделение кека и круглосуточные циклы работы. Вот как выглядит ткань горнодобывающего класса и чем она отличается от химического или пищевого класса.