Руководство для покупателей из Вьетнама: как найти надёжного поставщика фильтр-прессов, какой пресс подходит для хвостов горной добычи, как правильно выбрать пресс и какой автоматический производитель подходит для экспортных заказов во Вьетнам.
Шлам из креветочных прудов и установок RAS разбавлен (0,5–5% твёрдых веществ) и требует сгущения перед тем, как фильтр-пресс сможет обезводить его до транспортабельного кека, который часто повторно используется как удобрение или компост. Плиточно-рамные и камерные прессы используются в зависимости от масштаба фермы.
Фильтровальная ткань обычно выдерживает тысячи циклов в зависимости от применения; мембранные диафрагмы могут достигать до 8 000 циклов при надлежащем обслуживании. Съёмные резиновые диафрагмы дешевле заменять, чем сварные мембранные плиты. Держите запас ткани, прокладок и одну запасную диафрагму до того, как ваш фильтр-пресс выйдет из строя.
На заводах по производству керамической плитки фильтр-прессы используются для извлечения твёрдых частиц шликера и глазури из промывочной воды, при этом образуется примерно 10 тонн шлама на каждые 100 000 м² произведённой плитки. Высушенный кек может повторно вводиться в состав массы для плитки в количестве 5–50%, что снижает как затраты на утилизацию отходов, так и расходы на сырьё.
Промышленные фильтр-прессы обычно потребляют 1,5–7,5 кВт на малых и средних установках и до 15 кВт и более на крупных горнодобывающих/муниципальных прессах, при этом основная нагрузка приходится на гидравлический насос и питающий насос (50–70% от общего потребления). Ожидайте примерно 5–15 кВт·ч на тонну переработанных сухих веществ.
Сточные воды хромового дубления осаждаются при pH ~8,5 и обезвоживаются фильтр-прессом, обычно достигая 30-45% сухого вещества (55-70% влажности). ПП-ткань и камерные или мембранные плиты справляются с мелкодисперсным гидроксидом хрома; некоторые предприятия извлекают хром из кека для повторного использования.