Akcesoria do pras filtracyjnych wyjaśnione — tkaniny filtracyjne z polipropylenu, poliestru i nylonu; płyty filtracyjne PP, membranowe i komorowe. Dobór materiałów, wzory splotów, klasy mikronowe i dostosowanie do konkretnych wyzwań filtracji przemysłowej.
Standardowe płyty PP zawodzą powyżej 16 barów przy ściskaniu membrany. Wysokowytrzymałe płyty PP wzmocnione włóknem szklanym wytrzymują 25-30 barów, mają dłuższą żywotność i lepszą stabilność wymiarową. Oto technologia i kryteria doboru.
Wzmacniane płyty polipropylenowe dominują na rynku pras filtracyjnych z dobrego powodu — tolerancja chemiczna, lekkość, niski koszt i ponad 10-letni okres eksploatacji. Oto, kiedy PP jest właściwym wyborem, a kiedy należy wybrać alternatywy.
Tkanina filtracyjna do odwadniania osadu musi uwalniać lepki placek kondycjonowany polimerem, jednocześnie będąc odporną na zanieczyszczenie biologiczne i częste osadzanie się polimeru. Oto jak ją specyfikować dla osadu komunalnego i przemysłowego.
Tkanina filtracyjna klasy spożywczej wymaga certyfikacji FDA lub UE, konstrukcji higienicznej oraz chemii odpornej na cykle CIP. Oto czym różni się od tkaniny przemysłowej i gdzie znajduje zastosowanie każdy z tych gatunków.
W filtrach prasowych w przemyśle chemicznym codziennie występują wahania pH, temperatury, wielkości cząstek i rodzaju rozpuszczalnika. Uniwersalna tkanina filtracyjna obsługuje ponad 80% zadań bez konieczności wymiany. Oto, co sprawia, że to działa.
Tkanina filtracyjna górnicza musi wytrzymać ścierne minerały, drobne cząstki, uwalnianie lepkiego placka filtracyjnego oraz całodobowe cykle pracy. Oto jak wygląda tkanina klasy górniczej i czym różni się od klasy chemicznej lub spożywczej.