Risposta rapida: Scegli dal slurry, non dalla pressa. Le pompe a diaframma ad aria compressa sono le più tolleranti perché si arrestano senza danni contro una pressa chiusa. Le pompe a cavità progressiva sono adatte a fanghi condizionati con polimeri. Le pompe per slurry riempiono velocemente ma non completano il lavoro. Le pompe a pistone ceramico forniscono la pressione più alta e la migliore resistenza all'abrasione.
Il ciclo ha due metà, e richiedono pompe diverse
Questa è la cosa più utile da capire prima di scegliere. Un ciclo di filtropressa inizia spostando un grande volume contro quasi nessuna resistenza, e termina spostando quasi nulla contro la pressione più alta del ciclo.
- Riempimento: Alta portata, bassa pressione. Una pompa centrifuga per slurry è eccellente in questo caso ed economica da far funzionare.
- Finitura: Portata trascurabile, pressione massima. Una pompa centrifuga qui è inutile — la sua portata crolla all'aumentare della contropressione. Solo una pompa volumetrica continua a spingere il filtrato fuori dal panello di torta compattato.
Una singola pompa dimensionata per fare entrambe le cose è di solito sovradimensionata per l'avvio e sottodimensionata per la finitura. La soluzione economica sulle presse più grandi prevede due pompe: una pompa per liquami riempie, poi una pompa a pistone ceramico o una pompa a cavità progressiva multistadio porta la pressione fino alla finitura. Sulle presse più piccole una singola pompa volumetrica copre l'intero ciclo in modo accettabile.
Le quattro opzioni a confronto
| Pompa | Solidi | Abrasione | Tetto di pressione | Comportamento a pressione completa |
|---|---|---|---|---|
| Diaframma ad aria compressa | Basso–medio | Medio | Limitato dalla fornitura d'aria | Si blocca senza causare danni e si riavvia da solo |
| Pompa a cavità progressiva | Medio-alto | Medio | Aumenta con il numero di stadi | Necessita protezione — accumulerà pressione finché qualcosa cederà |
| Centrifuga per liquami | Alto | Molto alto | Basso — il flusso collassa | Semplicemente smette di erogare; non riesce a completare il ciclo |
| Pistone in ceramica | Alto | Il più alto | Massimo — adatto a presse ad alta pressione e a membrana | Necessita di una valvola di sicurezza o di un pressostato |
Abbina la pompa a ciò che è presente nella sospensione
Fango condizionato con polimero → a cavità progressiva
Il fango condizionato presenta un fiocco fragile. Una pompa ad alto taglio lo rompe, il fango si disidrata peggio e il consumo di polimero aumenta per compensare. Una pompa a cavità progressiva muove il fango in cavità sigillate con quasi nessun taglio, quindi il fiocco raggiunge la pressa intatto. Sui fanghi municipali e dell'industria alimentare questo da solo può cambiare l'umidità della torta di diversi punti.
Miscela abrasiva di minerali, pietra o ceramica → pistone in ceramica
In servizio abrasivo la modalità di guasto è lo stantuffo o la superficie del lato umido. Uno stantuffo in ceramica è più duro della maggior parte delle particelle minerali, quindi lucida invece di rigare e mantiene la faccia di tenuta planare molto più a lungo. Questa è spesso la differenza tra la ricostruzione ogni pochi mesi e la ricostruzione una volta all'anno.
Servizio semplice, manutenzione limitata, area pericolosa → diaframma
Una pompa a diaframma ad aria compressa si adesca da sola, tollera il funzionamento a secco, non necessita di un motore elettrico sulla pompa e si blocca contro una pressa chiusa senza danni — il che elimina la necessità di un circuito di scarico sulle presse più piccole. Il costo è l'aria compressa, che è un modo inefficiente di spostare liquidi; sulle grandi presse in funzione continua la bolletta del compressore può superare la semplicità.
Solidi abrasivi grossolani in grandi quantità → pompa per liquami (per il riempimento)
Testate bagnate pesanti e resistenti all'usura con rivestimenti sostituibili, progettate per essere ricostruite anziché sostituite. Il rivestimento in gomma è adatto ad abrasivi fini e arrotondati; la lega ad alto contenuto di cromo è adatta a particelle grossolane, taglienti o angolari che taglierebbero la gomma.
Protezione: la parte che le persone dimenticano
Tre dei quattro tipi di pompe necessitano di protezione, e ciascuno si guasta in modo diverso:
- Pompa a cavità progressiva — non farla mai funzionare a secco. Il rotore si affida al liquido pompato per lubrificare e raffreddare lo statore in elastomero. Il funzionamento a secco distrugge lo statore in pochi minuti. Installare un interruttore di livello, un interruttore di flusso o un sensore di temperatura dello statore.
- Pistone in ceramica — montare una valvola di sicurezza. È a spostamento positivo; continuerà ad aumentare la pressione finché qualcosa cede. Non affidarti mai alla pressa stessa per limitare la pressione.
- Pompa per liquami — mantenere l'aspirazione allagata. Il funzionamento a secco distrugge rapidamente la tenuta.
- Diaframma — nessuna protezione necessaria. Questo è il suo principale vantaggio, ed è il motivo per cui si adatta a siti con un'attenzione di manutenzione limitata.
Cosa inviare per un preventivo
- Sospensione: contenuto di solidi, distribuzione granulometrica, durezza e forma delle particelle, densità
- Chimica: pH, temperatura, contenuto di olio, qualsiasi sostanza corrosiva
- Se il fango è condizionato con polimero
- Portata e pressione di alimentazione richieste, e il tipo di pressa (a camera, a membrana, ad alta pressione)
- Se una pompa debba coprire l'intero ciclo o se sia accettabile una configurazione a due pompe
- Servizi disponibili: capacità di aria compressa, alimentazione elettrica
Il punto 5 conta più di quanto la maggior parte degli acquirenti si aspetti. Di' quale vuoi e le dimensioni cambiano sostanzialmente. Correlato: Tutte le pompe di alimentazione e le apparecchiature ausiliarie, e Come lo stadio dei fanghi si inserisce nell'intera catena di trattamento.
Domande frequenti
Quale pompa è migliore per un filtro pressa?
Non esiste una pompa migliore in assoluto; dipende dalla torbida e dalla parte del ciclo per cui si sta dimensionando. Le pompe a diaframma ad aria compressa sono le più tolleranti perché si arrestano senza danni contro una pressa chiusa. Le pompe a cavità progressiva sono adatte a fanghi condizionati con polimeri. Le pompe a pistone ceramico offrono la pressione e la resistenza all'abrasione più elevate. Le pompe centrifughe per torbide riempiono rapidamente ma non riescono a completare il ciclo.
Perché la mia pompa smette di erogare mentre la pressa si riempie?
Se si tratta di una pompa centrifuga per slurry, ciò è intrinseco e non un difetto: la portata diminuisce all'aumentare della pressione di mandata, e una pressa di riempimento aumenta la pressione in modo costante. Usala per il riempimento e aggiungi una pompa volumetrica per la fase finale ad alta pressione.
Una sola pompa può gestire l'intero ciclo?
Sulle presse più piccole, sì — una singola pompa volumetrica copre in modo accettabile il riempimento e la finitura. Sulle presse più grandi, una pompa dimensionata per entrambe le fasi è di solito sovradimensionata per l'inizio e sottodimensionata per la finitura, quindi una configurazione a due pompe è più economica.
La pompa di alimentazione influisce sulla secchezza della torta?
Sì, in due modi. Deve sostenere la pressione alla fine del ciclo, perché è in quel momento che il filtrato viene spinto fuori dal panello compattato. E su fanghi condizionati una pompa ad alto taglio rompe il fiocco, il che peggiora la disidratazione e aumenta il consumo di polimero indipendentemente dalle prestazioni della pressa.
Cosa succede se una pompa a cavità progressiva funziona a secco?
Lo statore in elastomero si distrugge, a volte nel giro di pochi minuti, perché il rotore dipende dal liquido pompato per la lubrificazione e il raffreddamento. La protezione contro il funzionamento a secco non è opzionale su questo tipo di pompa — un interruttore di livello nella vasca di raccolta, un interruttore di flusso o un sensore di temperatura dello statore.
È necessaria una valvola di sicurezza su una pompa a pistoni?
Sì. È una pompa volumetrica, quindi contro una pressa chiusa continua ad aumentare la pressione finché qualcosa cede. Sono necessari una valvola di sicurezza o un pressostato che arresti la pompa alla pressione impostata. Non affidarti mai alla pressa per limitare la pressione al posto tuo.
Invia la descrizione della tua sospensione, la portata e la pressione di alimentazione richiesta e dimensioneremo la pompa con la pressa: richiedere un preventivo per una pompa.