Un filtre-presse fonctionne simultanément à trois pressions : une pression d'alimentation de 0,6-1,0 MPa (jusqu'à 1,6 MPa pour les applications haute pression) pour pousser la suspension, une pression de pressage membranaire de 1,5-2,0 MPa sur les presses à membrane, et une pression de fermeture hydraulique de 20-25 MPa qui verrouille le paquet de plaques.
Un cycle de filtre-presse dure de 30 à 90 minutes pour les presses à membrane automatiques sur les boues, de 1 à 2 heures pour les presses à membrane standard, et de 1 à 4 heures pour les presses à chambres, selon le type de boue, la taille des plaques et la pression d'alimentation, l'alimentation étant l'étape la plus longue.
Une presse à filtre à membrane fonctionne en trois étapes : la suspension est pompée dans des chambres fermées à 0,6-1,6 MPa pour former le gâteau, une membrane flexible est ensuite gonflée avec de l'air ou de l'eau à 1,5-2,0 MPa pour le comprimer davantage, puis les plateaux s'ouvrent pour la décharge, réduisant l'humidité du gâteau de 10 à 15 points de pourcentage.
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