پاسخ سریع: پمپ‌های دوغاب سنگین‌کار در معدن به فیلترپرس‌ها خوراک می‌دهند، زیرا دوغاب ساینده و پرجامدی را تحمل می‌کنند که یک پمپ گریزازمرکز استاندارد را در چند هفته از کار می‌اندازد. برای جامدات درشت و تیز، بخش‌های تر از جنس فلز سخت (کروم بالا) و برای دوغاب‌های ریزتر و کم‌گوشه، نوع لاستیک‌پوش را انتخاب کنید، و پمپ را بر اساس فشار خوراک نهایی پرس، نه فقط دبی آن، اندازه‌گذاری کنید.
وقتی دوغاب خوراک حاوی ۲۰ تا ۶۰ درصد جامدات بر حسب وزن و ذرات ساینده‌ای مانند سیلیس، سنگ آهن، کنسانتره مس یا باطله کوارتز باشد، تنها یک پمپ دوغاب گریز از مرکز با طراحی ویژه می‌تواند دبی و هد مورد نیاز پرس‌های فیلتر معدنی را تأمین کند. در ادامه نحوه انتخاب یکی از این پمپ‌ها برای شرایط کاری شما آمده است.
پمپ‌های دوغاب سنگین‌کار چگونه با پمپ‌های استاندارد تفاوت دارند
پمپ دوغاب از بیرون شبیه یک پمپ گریز از مرکز استاندارد است، اما هر قطعه‌ای که با دوغاب در تماس است طوری مهندسی شده که همزمان در برابر سایش و خوردگی مقاومت کند. پمپ‌های دوغاب Senjie دارای آسترهای فرسایشی ضخیم (۳۵ تا ۶۰ میلی‌متر) از جنس چدن سفید پرکروم (۲۸٪ Cr، سختی HRC 60+) یا لاستیک طبیعی/مصنوعی هستند، بسته به اینکه دوغاب سایندهٔ تیز (کنسانتره‌های معدنی) باشد یا سایندهٔ ریز (باطله‌های رسی).
پروانه معمولاً طراحی بستهٔ ۵ پره با آسترهای کناری قابل تعویض است. ظرفیت‌ها از ۵ مترمکعب بر ساعت تا ۵٬۴۰۰ مترمکعب بر ساعت با ارتفاع‌های ۸ متر تا ۹۰ متر متغیر است — بیش از حد کافی برای هم تغذیهٔ فیلترپرس و هم انتقال باطله در مسافت‌های طولانی‌تر.
چه زمانی فلز سخت را نسبت به لاستیک‌پوش انتخاب کنیم
فلز سخت (کروم بالا) برنده است وقتی: اندازه ذرات بیش از 5 mm باشد، سیلیس زاویه‌دار تیز وجود داشته باشد، دمای دوغاب بالای 70°C باشد، یا آثاری از روغن/حلال موجود باشد. لاستیک‌اندود برنده است وقتی: ذرات ریز باشند (زیر 5 mm)، خوردگی عامل غالب سایش باشد (دوغاب‌های اسیدی یا کلریدی)، یا سرعت ضربه متوسط باشد. برای دوغاب‌های خورنده اما غیرساینده، همچنین در نظر بگیرید پمپ‌های AODD در بدنه PVDF.
کاربردهای رایج معدنی و صنعتی
- آبگیری باطله — تغذیه فیلترپرس‌های آبگیری باطله‌های معدنی در ۵۰-۳۰۰ متر مکعب در ساعت
- تغلیظ فیلتراسیون — کنسانتره مس، طلا، سنگ آهن به فیلترپرس‌های تغلیظ خودکار
- آماده‌سازی زغال‌سنگ — بازیابی دوغاب ریزدانه، آبگیری پسماند
- صنعت سنگ و کوارتز — انتقال جامدات با ارهآب (نگاه کنید به فیلتراسیون صنعت سنگ)
- فاضلاب FGD — لجن گوگردزدایی از گاز دودکش نیروگاه
- صنعت سیمان — انتقال دوغاب گرد و غبار کوره
مشخصات و گزینه‌های سفارشی‌سازی
- اندازه تخلیه: DN50 تا DN500 (2″ تا 20″)
- ظرفیت: ۵ – ۵٬۴۰۰ m³/h
- سر ۸ – ۹۰ متر تک‌مرحله‌ای
- حداکثر مواد جامد بر حسب وزن: تا ۷۰٪ (برخی دوغاب‌های رسی)
- حداکثر اندازه ذره: ۵۰-۱۰۰ میلی‌متر بسته به اندازه پمپ
- گزینه‌های آستر: آلیاژهای کروم بالا A05، A07، A49؛ لاستیک طبیعی NR؛ نیتریل NBR؛ نئوپرن CR
- آب‌بند شفت: آب‌بند اکسپلر (ترجیحاً)، بسته‌بندی گلند، یا آب‌بند مکانیکی
پرسش‌های متداول
پروانه پمپ دوغاب چقدر باید دوام بیاورد؟ در وظیفه معمول معدنی، انتظار می‌رود ۲٬۰۰۰ تا ۸٬۰۰۰ ساعت برای پروانه کروم بالا و ۴٬۰۰۰ تا ۱۵٬۰۰۰ ساعت برای لاستیک، بسته به سایندگی دوغاب (اندازه‌گیری‌شده با عدد میلر) و سرعت نوک پروانه. سرعت نوک را برای فلز سخت زیر ۳۲ متر بر ثانیه و برای لاستیک زیر ۲۵ متر بر ثانیه نگه دارید.
حاشیه NPSH مورد نیاز من چقدر است؟ همیشه طراحی را با حداقل ۱.۵ متر حاشیه NPSH بالاتر از NPSH مورد نیاز انجام دهید. پمپ‌های دوغاب به‌صورت مخرب دچار کاویتاسیون می‌شوند زیرا حباب‌های کاویتاسیون در برخورد با سطوحی که قبلاً فرسوده شده‌اند می‌ترکند و سایش را به‌شدت تسریع می‌کنند.
آیا همان پمپ می‌تواند چندین فیلترپرس را تغذیه کند؟ بله — از یک مانیفولد با شیرهای پروانهای و یک خط بازچرخانی به مخزن خوراک استفاده کنید. پمپ را برای مجموع تقاضای همزمان بهعلاوه ۲۰٪ حاشیه اطمینان اندازهبندی کنید.
انتخاب پمپ دوغاب برای وظیفه معدنی خود؟ ارسال سنجی توزیع اندازه ذرات، وزن مخصوص، دبی/هد هدف و مدل فیلتر پرس شما — ما یک پمپ دوغاب فلز سخت یا لاستیک‌پوش از کاتالوگ خود پیشنهاد می‌کنیم.
برای اطلاعات زمینه‌ای کلی، به فناوری پمپ صنعتی.
این مقاله بخشی از راهنمای ما برای استخراج معدن و فرآوری مواد معدنی.