Wie funktioniert eine Membranfilterpresse? (2026)

Von Senjie Filter Press Engineering Team · Zuletzt aktualisiert: 2026-09-10

Kurze Antwort: Eine Membranfilterpresse arbeitet in drei Stufen: (1) Die Suspension wird mit 0,6-1,6 MPa in geschlossene Kammern gepumpt, um einen Filterkuchen zu bilden, (2) eine flexible Membran auf jeder Platte wird mit Luft oder Wasser bei 1,5-2,0 MPa aufgeblasen, um den Kuchen weiter auszupressen, und (3) die Platten öffnen sich zum Kuchenaustrag. Diese zusätzliche Pressstufe senkt die Kuchenfeuchte um etwa 10-15 Prozentpunkte im Vergleich zu einer Standardkammerfilterpresse.

Der gesamte Zyklus läuft unter einem hydraulischen Schließdruck von 20-25 MPa, der das Plattenpaket abgedichtet hält, während Speise- und Pressdruck in den Kammern wirken. Nachfolgend eine stufenweise Aufschlüsselung, wie ein Membranfilterpresse verarbeitet eine Charge Slurry von Anfang bis Ende, gefolgt von den Fragen, die Käufer am häufigsten stellen, wenn sie eine spezifizieren.

Welche Phasen hat ein Membranfilterpressen-Zyklus?

Ein Membranfilterpressenzyklus hat fünf verschiedene Phasen: Platten schließen, Befüllen, Membranpressen, Luftblasen (optional) und Kuchenaustrag. Jede Phase hat ihren eigenen Druck und ihre eigene Dauer, und das Überspringen oder Verkürzen einer dieser Phasen wirkt sich direkt auf die endgültige Kuchenrestfeuchte aus.

1. Plattenverschluss: Der Hydraulikzylinder drückt das Plattenpaket mit einem Schließdruck von 20–25 MPa gegen einen festen Kopf und dichtet jede Kammer ab, bevor die Beschickung beginnt.
2. Fütterung: Eine Membran-, Schnecken-, Slurry- oder Keramikkolbenpumpe drückt die Suspension mit 0,6–1,0 MPa für Standardanwendungen oder bis zu 1,6 MPa für Hochdruckanwendungen in die Kammern und baut den Kuchen gegen das Filtertuch auf.
3. Membranquetschen: Sobald die Kammern gefüllt sind und der Durchfluss nachlässt, wird Druckluft oder Wasser mit 1,5–2,0 MPa hinter jede Membran injiziert, wodurch der Kuchen von beiden Seiten mechanisch zusammengedrückt wird.
4. Luftblasen (optional): Niederdruckluft wird durch den Filterkuchen geblasen, um Restfeuchtigkeit in den Porenräumen zu verdrängen; wird hauptsächlich bei chemischen oder mineralischen Kuchen eingesetzt, bei denen zusätzliche Trockenheit wichtig ist.
5. Entladung: Der Hydraulikzylinder fährt ein, die Platten trennen sich (manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch mit einem Plattenverschiebemechanismus), und der Kuchen fällt herunter oder wird abgekratzt.

Warum reduziert das Membranpressen die Kuchenfeuchtigkeit so stark?

Das Membranpressen reduziert die Feuchtigkeit, weil es mechanischen Druck direkt und gleichmäßig über die gesamte Kuchenfläche ausübt, was der Speisedruck allein nicht leisten kann, sobald sich der Kuchen bereits gebildet hat. Der Speisedruck drückt Flüssigkeit durch eine wachsende Kuchenschicht, aber sobald der Kuchen dick genug ist, widersteht er dem weiteren Durchfluss, egal wie lange die Speisung fortgesetzt wird.

Die Membran löst dies, indem sie wie eine hydraulische Presse auf jede fertige Kuchenplatte wirkt. Da der Druck gleichmäßig ausgeübt wird, werden selbst Kuchen mit ungleichmäßiger Anfangsdicke auf einen gleichbleibenden Endfeuchtigkeitsgehalt komprimiert. Dies ist der Hauptgrund, warum Membranpressen für Tailings, Schlämme und Mineralienkonzentrate gewählt werden, bei denen die Kuchenfeuchtigkeit direkt die Transport- und Entsorgungskosten beeinflusst.

Wie unterscheidet sich die Membranplattenkonstruktion von einer Standard-Kammerplatte?

Eine Membranplatte hat eine starre Kernplatte aus Polypropylen, deren Umriss mit einer Kammerplatte mit Vertiefung identisch ist, jedoch mit einer Elastomer- oder verstärkten Polypropylenmembran, die auf jeder Seite aufgeklebt oder aufgeklemmt ist. Die Standardplattengrößen bei Senjie reichen von 320, 470, 630, 800, 1000, 1250, 1500, 1800 und 2000 mm, mit einer Plattendicke von 25-40 mm und einer Kammertiefe von 25-32 mm vor dem Pressen.

Die Membran selbst wölbt sich während des Quetschens in den Kammerraum hinein, wodurch das effektive Kammervolumen verringert und restliche Flüssigkeit durch die FiltertuchDa die Membran unter Druck wiederholtem Biegen ausgesetzt ist, bestimmen ihr Material und ihre Verbindungsqualität die Lebensdauer stärker als die Kernplatte; die Platten werden bei Senjie ausführlicher behandelt Filterplatte Produktseite.

Welche Speisepumpen arbeiten mit einer Membranfilterpresse?

Membranfilterpressen werden üblicherweise mit luftbetriebenen Membranpumpen, Exzenterschneckenpumpen, Schlammpumpen oder Keramikkolbenpumpen betrieben, die je nach Abrasivität des Schlamms und erforderlichem Zufuhrdruck ausgewählt werden. Membranpumpen eignen sich für feststoffärmere, weniger abrasive Zuführungen und einfache Installationen; Exzenterschneckenpumpen bewältigen höherviskosen Schlamm bei gleichmäßigem Durchfluss; Keramikkolbenpumpen werden für abrasive mineralische Tailings bevorzugt, die über lange Zyklen hinweg einen konstanten hohen Druck erfordern.

Die Pumpenauswahl beeinflusst die Zykluszeit ebenso stark wie das Pressendesign, denn eine unterdimensionierte Pumpe verlängert die Beschickungsphase und verzögert den Zeitpunkt, an dem mit dem Membranpressen begonnen werden kann. Senjie’s Membranpumpen, Exzenterschneckenpumpen, Schlammpumpenund Keramikkolbenpumpen werden während der Angebotserstellung an die Pressengröße angepasst.

Membran- vs. Kammerfilterpresse: Was ändert sich in jeder Phase?

Warum einen Membranfilterpresse von Senjie kaufen?

Senjie ist ein in China ansässiger Hersteller von Kammer-, Membran-, Platten- und Rahmen- sowie vollautomatischen Filterpressen, gegründet 2014, mit Exporten in über 40 Länder in Südostasien, Indien, Afrika, dem Nahen Osten und Lateinamerika. Das Unternehmen produziert auch die Filterplatten, Filtertücher und Zufuhrpumpen, die mit seinen Pressen verwendet werden, sodass eine vollständige Fest-Flüssig-Trennlinie als ein Paket spezifiziert und angeboten werden kann, anstatt sie von mehreren Lieferanten zu beziehen.

Für Käufer, die Optionen vergleichen, Senjies Vollständige Filterpressen-Palette und Kammerfilterpresse Die Zeilen sind separat dokumentiert, mit typischen FOB-China-Preisspannen, die auf Anfrage als Richtwerte erhältlich sind — fordern Sie ein Angebot für einen Festpreis basierend auf Ihrem Slurry-Datenblatt an.

Häufig gestellte Fragen

Kann eine Membranfilterpresse eine Kammerfilterpresse ersetzen?

Ja, in den meisten Anwendungen. Eine Membranfilterpresse verwendet die gleiche Platten- und Rahmenanordnung wie eine Kammerfilterpresse, fügt jedoch auf jeder Plattenseite eine flexible Membran hinzu, wodurch ein trockenerer Kuchen (oft 10-15 Prozentpunkte weniger Feuchtigkeit) und ein kürzerer Zyklus erzielt werden. Der Kompromiss sind höhere Ausrüstungskosten und ein zu wartendes hydraulisches Presssystem.

Was ist der Quetschdruck in einer Membranfilterpresse?

Der Pressdruck beträgt typischerweise 1,5–2,0 MPa und wird nach dem Ende der Beschickungspumpphase durch Druckluft oder Wasser auf die Rückseite der Membran aufgebracht. Dieser ist getrennt vom hydraulischen Schließdruck (20–25 MPa), der das Plattenpaket dicht verschlossen hält.

Braucht eine Membranfilterpresse eine größere Zufuhrpumpe?

Nr. Die Anforderungen an den Speisedruck (0,6–1,0 MPa, bis zu 1,6 MPa für Hochdruckbetrieb) ähneln denen einer Standard-Kammerpresse, da das Membranpressen nach dem Ende der Beschickung erfolgt, nicht währenddessen. Die Pumpenauslegung hängt stärker vom Feststoffgehalt der Suspension und der erforderlichen Zykluszeit ab.

Um wie viel trockener ist membrangepresster Kuchen im Vergleich zu kammergepresstem Kuchen?

Kammerfilterpressen hinterlassen typischerweise 40–55 % Feuchtigkeit im Kuchen, während Membranfilterpressen bei derselben Suspension üblicherweise 20–35 % erreichen, eine Reduzierung um etwa 10–15 Prozentpunkte. Der genaue Wert hängt von der Partikelgröße, der Zulaufkonzentration und der Presszeit ab.

Bereit, die richtige Presse oder Komponente für Ihre Anwendung zu spezifizieren? Kontaktieren Sie das Engineering-Team von Senjie für eine kostenlose Größenempfehlung und ein indikatives Angebot.