Kurze Antwort: Wählen Sie Filterpressentuch in dieser Reihenfolge: Faser für Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit (Polypropylen für die meisten Schlämme, Polyester für höhere Temperaturen, Polyamid für Abrieb), dann Garnart für den Kompromiss zwischen Kuchenfreisetzung und Partikelrückhaltung (Monofilament setzt frei, Multifilament hält zurück, Spinnfasern binden Feinteile), dann Gewebe und Ausrüstung für Permeabilität und Blindwiderstand. Bestätigen Sie mit einem Filtrationstest an Ihrem Schlamm, nicht mit einer Katalognummer.
Beginne mit dem Schlamm, nicht mit dem Tuch
Fünf Eigenschaften der Aufschlämmung bestimmen das Tuch, bevor irgendein Katalog geöffnet wird:
- Partikelgrößenverteilung — Gut, kolloidale Feststoffe benötigen ein dichteres Tuch oder eine Vorbeschichtung; grobkristalline Feststoffe vertragen ein offenes Tuch, das schnell filtert.
- pH-Wert und Chemie — Starkes Säure, starkes Alkali, Oxidationsmittel und Lösungsmittel schließen jeweils einige Fasern aus.
- Temperatur — Polypropylen erweicht oberhalb von etwa 90 °C; Polyester und Polyamid liegen höher.
- Kuchenverhalten — klebrige, gelartige Kuchen (Metallhydroxide, biologischer Schlamm) benötigen eine glatte Trennfläche; körnige Kuchen benötigen Abriebfestigkeit.
- Erforderliche Filtratklarheit — Wenn das Filtrat ein Produkt ist oder wiederverwendet wird, ist die Rückgewinnung wichtiger als der Durchsatz.
Schritt 1: Faser
| Faser | Stärken | Grenzen | Typische Verwendung |
|---|---|---|---|
| Polypropylen (PP) | Beständig gegen die meisten Säuren und Laugen, kostengünstig, nimmt kein Wasser auf | Verliert oberhalb von ca. 90 °C an Festigkeit; wird von starken Oxidationsmitteln und einigen Lösungsmitteln angegriffen | Schlamm entwässern, Bergbau, Chemikalien, Galvanik — der Standard |
| Polyester (PET) | Höhere Temperatur, gute Maßhaltigkeit, gute Abriebfestigkeit | Hydrolysiert in heißer Lauge; mäßige Säurebeständigkeit | Heiße Schlämme, neutrale bis schwach saure Prozessfiltration |
| Polyamid (Nylon, PA) | Beste Abriebfestigkeit und Festigkeit, gut in Alkali | Von Säuren angegriffen; absorbiert Wasser und kann sich dehnen | Schleifmineralaufschlämmungen, Keramiken, Kaolin |
| PVDF, PTFE | Sehr hohe chemische und thermische Beständigkeit | Kosten | Aggressive Chemikalien, heiße konzentrierte Säuren |
Für die Schlammentwässerung und die meisten industriellen Abwasserschlämme ist Polypropylen die Antwort, und der Rest der Auswahl betrifft Garn und Webart. Ausnahmen sind die Heißprozessfiltration und abrasive Schlämme.
Schritt 2: Garnart
Dieselbe Faser kann zu drei Garnarten gesponnen werden, und diese Wahl wirkt sich stärker auf den täglichen Betrieb aus als die Faser selbst.
- Monofilament — ein einzelner durchgehender Strang, wie Angelschnur. Glatte Oberfläche, hervorragende Kuchenablösung, leicht zu waschen, widersteht Verstopfung. Geringere Partikelrückhaltung, sodass das erste Filtrat trüb sein kann, bis sich der Kuchen bildet. Die übliche Wahl für klebrige Kuchen und automatische Pressen, bei denen eine zuverlässige Kuchenentladung wichtig ist.
- Multifilament — viele kontinuierliche feine Stränge miteinander verdrillt. Bessere Rückhaltung als Monofilament und dennoch angemessene Freisetzung. Die gebräuchlichste Allzweckwahl für chemische und mineralische Aufschlämmungen.
- Gespinnt (Stapel) — Kurzfasern zu einem flauschigen Garn gesponnen. Höchste Abscheidung feiner Partikel und klarstes Filtrat, aber die Oberfläche hält Kuchen zurück und verstopft schneller, und das Waschen ist schwieriger. Wird verwendet, wo die Klarheit des Filtrats Priorität hat und der Kuchen nicht klebrig ist.
- Mono-/Multikombinationen — Monofilament in einer Richtung und Multifilament in der anderen, um eine Ablösung auf der Kuchenseite mit besserer Erfassung zu erreichen. Ein häufiger Kompromiss für Schlamm mit Feinteilen.
Schritt 3: Weben und Fertigstellen
Die Webart bestimmt die Offenheit und das Verhalten des Gewebes unter Druck. Leinwandbindung ist dicht und stabil; Köperbindung ist offener und flexibler mit besserer Kuchenlösung; Satinbindung hat lange Fadenflottungen, die die glatteste Oberfläche und die beste Trennung bieten, aber weniger Stabilität. Doppelschichtgewebe setzen eine feine Auffangschicht hinter eine grobe Trägerschicht.
Das Veredeln verändert die Oberfläche nach dem Weben. Kalandrieren Das Heißwalzen glättet die Oberfläche, schließt die Poren leicht, verbessert die Kuchenablösung und verringert die Verstopfung; es ist Standard für Schlammtuch. Wärmehärtung stabilisiert die Maße, damit der Stoff auf der Platte nicht schrumpft. Sengen Das Abbrennen von Oberflächenflusen auf gesponnenem Gewebe verbessert die Trennung.
Durchlässigkeit und Mikronbewertung: Welcher Zahl ist zu vertrauen?
Lieferanten geben die Luftdurchlässigkeit in Litern pro Quadratmeter und Sekunde (oder Kubikfuß pro Minute pro Quadratfuß) bei einem festen Druckabfall an, manchmal auch eine nominelle Mikronbewertung. Die Luftdurchlässigkeit ist die nützliche Angabe. Ein niedriger Wert bedeutet ein dichtes Gewebe: langsamere Filtration, klareres Filtrat, schnelleres Verblinden. Ein hoher Wert bedeutet das Gegenteil. Die Mikronbewertung eines Gewebes ist nur ein grober Anhaltspunkt für die größte Partikel, die anfangs durchgeht; sobald sich ein Kuchen bildet, übernimmt der Kuchen die Filtration und das Gewebe muss ihn nur noch halten.
Faustregeln als Ausgangspunkt, die durch Tests bestätigt werden müssen:
- Kommunaler und biologischer Schlamm nach Polymerkonditionierung: Monofilament oder Mono/Multi-PP, kalandriert, mäßige Permeabilität.
- Metallhydroxidschlamm: Monofilament-PP, kalandriert, dichter als für biologischen Schlamm aufgrund feiner, gelartiger Feststoffe.
- Bergbaurückstände und Mineralienkonzentrate: Multifilament oder Mono/Multi PP oder PA, mittlere Durchlässigkeit, abriebfest.
- Keramik, Kaolin, Steinbearbeitungsschlamm: Multifilament-PP oder -PA, offene Webart, hoher Durchsatz.
- Lebensmittel-, Pharma- und Feinchemikalienfiltration, bei der das Filtrat das Produkt ist: gesponnen oder multifil, dicht, oft mit einem Precoat.
Unser Artikel über Filtertuch-Mikronbewertung und Maschenweite geht in die Zahlen ein, und Was verursacht die Verstopfung von Filtertuch erklärt das Scheitern, das eine falsche Wahl hervorbringt.
Nähen und Passform: der oft ignorierte Teil
Ein Tuch, das das richtige Material, aber die falsche Passform hat, leckt an den Rändern, verschleißt am Zuführauge und reißt an den Ecken. Prüfen Sie den Plattentyp – Kammerplatte, Membranplatte oder Rahmenfilterplatte – und spezifizieren Sie entsprechend:
- Feed EyeEine Mitteneinlaufpresse benötigt ein Tuch mit verstärktem Hals oder einem Zylinderhals; Eckeneinlaufplatten benötigen Ösen. Der Hals ist die Stelle, an der das Tuch zuerst versagt.
- Reparatur: Latex- oder Gummikanten, Seile, Klettstreifen oder plattenspezifische Stifte. Verwenden Sie die Methode des Plattenherstellers, sonst verrutscht das Tuch.
- Verstemmte und abgedichtete Platten Benötigt wird ein Tuch mit eingenähter Kordel oder Dichtung, zugeschnitten nach der Plattenzeichnung.
- Membranplatten Verwenden Sie ein Tuch nur auf der vertieften Seite oder ein zweiteiliges Set; geben Sie an, welches.
Testen Sie, bevor Sie in großen Mengen kaufen
Ein Laborfiltrationstest an einer Probe Ihrer Aufschlämmung, mit zwei oder drei in Frage kommenden Geweben, dauert einen Tag und beantwortet die Fragen, die ein Katalog nicht beantworten kann: Filtrationszeit bis zu einer bestimmten Kuchenstärke, Filtratklarheit, Kuchenablösung und Kuchenfeuchtigkeit. Er liefert auch die Daten zur Dimensionierung der Presse. Senden Sie eine Probe der Aufschlämmung oder des Schlamms, wie er den Eindicker verlässt, und geben Sie den pH-Wert, die Temperatur und das verwendete Polymer oder Koagulans an.
Verwandt: Wie oft muss der Filtertuch einer Filterpresse ersetzt werden?, Filterpresstuch und Platten, Kammerfilterpresse.
Häufig gestellte Fragen
Welches ist das beste Material für Filterpressentücher?
Polypropylen für die meisten Schlämme und chemischen Aufschlämmungen, da es Säuren und Laugen widersteht und am wenigsten kostet. Polyester für höhere Temperaturen, Polyamid für abrasive Mineralschlämme, PVDF oder PTFE für aggressive Chemikalien. Das beste Material ist dasjenige, das die Chemie und Temperatur Ihrer Aufschlämmung übersteht.
Monofilament- oder Multifilament-Filtertuch?
Monofilament für klebrige Kuchen und automatische Pressen, bei denen Kuchenablösung und Waschbarkeit am wichtigsten sind; Multifilament, wo Partikelrückhalt und Filtratklarheit wichtiger sind. Viele Schlammpressen verwenden eine Mono/Multi-Kombination, um von beidem etwas zu erhalten.
Was bedeutet Luftdurchlässigkeit bei Filtertuch?
Das Luftvolumen, das bei einem Standard-Druckabfall pro Sekunde durch einen Quadratmeter Gewebe strömt. Geringe Permeabilität bedeutet ein dichtes Gewebe, das langsam und klar filtert, aber schneller verstopft; hohe Permeabilität bedeutet schnellere Filtration und trüberes Erstfiltrat. Es ist eine bessere Auswahlkennzahl als eine nominelle Mikronbewertung.
Warum verstopft mein Filtertuch schnell?
Üblicherweise liegt es daran, dass das Tuch zu eng für die Suspension ist, die Suspension feine oder gelartige Feststoffe enthält, die sich im Gewebe festsetzen, oder das Tuch gesponnen statt monofil ist und den Kuchen zurückhält. Vorbehandlung, ein kalandriertes Monofilamenttuch oder eine bessere Konditionierung des Schlamms sind die üblichen Abhilfemaßnahmen.
Kann ich dasselbe Tuch für eine Kammerpresse und eine Membranpresse verwenden?
Die Faser und die Webart können gleich sein, doch das Nähbild unterscheidet sich: Membranplatten erhalten auf der vertieften Seite ein Tuch und oft eine andere Befestigung. Geben Sie bei der Bestellung den Plattentyp und die Größe an.
Wie bestätige ich eine Stoffauswahl vor der Bestellung?
Mit einem Laborfiltrationstest an Ihrem Schlamm unter Verwendung von zwei oder drei in Frage kommenden Filtertüchern. Er berichtet über Filtrationszeit, Filtratklarheit, Kuchenablösung und Kuchenfeuchtigkeit, und dieselben Daten dimensionieren die Presse.
Senden Sie eine Schlammprobe und Ihren Plattentyp, und wir testen geeignete Tücher und empfehlen eines mit den Daten: Eine Filtertuchprüfung anfordern.
Dieser Artikel ist Teil unseres Leitfadens zu Filtertuch für Filterpresse.