Dự án thực tế và ghi chú ứng dụng máy ép lọc trong chín ngành: khai khoáng, hóa chất, thực phẩm & đồ uống, dược phẩm, điện & năng lượng mới, luyện kim, đá, nước thải đô thị và dầu khí.
SBR cho tải trọng thay đổi và các khu đất mới, MBBR để nâng cấp bể hiện có, MBR để tái sử dụng và giới hạn xả thải nghiêm ngặt. So sánh song song với các số liệu của EPA, cùng với ý nghĩa của từng quy trình đối với việc khử nước bùn.
Trả lời nhanh: Sử dụng DAF khi chất rắn nổi thay vì lắng — dầu, mỡ, chất béo, sợi và chất rắn kết bông nhẹ. Nếu chất rắn của bạn lắng dễ dàng, bể lắng làm cùng công việc với chi phí thấp hơn và bảo trì ít hơn. DAF hầu như luôn…
Trả lời nhanh: Nitrat hóa-khử nitrat sinh học là mặc định và rẻ nhất ở nồng độ bình thường. Trên khoảng 500 mg/L, thổi khí hoặc kết tủa struvite thường đến trước để giảm tải. Amoniac là thông số thường bị bỏ sót nhất vào mùa đông, vì…
Trả lời nhanh: Trước tiên hãy xác định COD của bạn là dạng hạt hay hòa tan, vì câu trả lời quyết định mọi thứ. COD dạng hạt loại bỏ rẻ bằng đông tụ và lắng hoặc tuyển nổi. COD hòa tan cần xử lý sinh học, và chỉ phần còn lại cứng đầu mới cần oxy hóa tiên tiến…
Có. Máy ép bùn buồng hoặc màng có thể khử nước bùn dầu và dung dịch khoan xuống độ ẩm bánh bùn 30 đến 45% khi dầu tự do được giữ dưới khoảng 10 đến 15% chất rắn, huyền phù được gia nhiệt đến 50 đến 70 °C hoặc khử nhũ tương, và sử dụng vải đơn sợi hoặc vải phủ PTFE. Thời gian chu kỳ kéo dài 1,5 đến 4 giờ.
Máy ép bùn buồng khử nước bùn cắt đá cẩm thạch, đá granite và đá nhân tạo từ 10 đến 30% chất rắn thành bánh bùn có độ ẩm 20 đến 28% trong chu kỳ 20 đến 40 phút và thu hồi 90 đến 95% nước trở lại máy cưa. Hầu hết các xưởng cắt sử dụng tấm 800 đến 1250 mm, vải sợi đơn chống mài mòn và dịch chuyển tấm tự động để vận hành không cần giám sát.