Краткий ответ: Мембранный (диафрагмовый) фильтр-пресс добавляет стадию отжима после фильтрации: воздух или вода раздувают гибкую мембрану за тканью и сжимают кек, снижая влажность ещё на 5–15 процентных пунктов и сокращая цикл. Его выбирают для горнорудного концентрата, химической продукции и шлама, где затраты на утилизацию, сушку или транспортировку определяются влажностью кека.
Мембранный фильтр-пресс для современного промышленного разделения твердой и жидкой фаз
В отличие от conventional фильтр-прессов, мембранная конструкция применяет высокое давление жидкости или воздуха для дополнительного сжатия фильтрационного осадка после первичной фильтрации. Этот двухстадийный процесс обезвоживания обеспечивает снижение остаточной влажности до лидирующих в отрасли минимальных значений — в реальных условиях эксплуатации влажность осадка снижалась с 65% до ниже 40%. В результате предприятия сокращают расходы на логистику, сушку и хранение, одновременно соответствуя все более строгим экологическим стандартам.
- Превосходная производительность обезвоживания: Мембранные плиты обеспечивают вторичное отжатие для сверхнизкого содержания влаги и высокой производительности.
- Автоматизация и безопасность: Интегрированная система ПЛК автоматизирует перемещение плит, выгрузку осадка и очистку, все защищено множеством систем безопасности.
- Прочная конструкция: Высокопрочная углеродистая сталь или нержавеющая сталь 304/316L, тщательно обработанная для устойчивости к коррозии и износу.
- Возможности настройки: Доступны различные размеры плит (630/870/1000/1250/1500 мм) и производительности фильтрации для соответствия разнообразным требованиям проектов.
- Универсальные мембранные материалы: Варианты включают синтетический каучук, ТПУ или полипропилен для совместимости с химическими веществами и температурными режимами.
- Простота обслуживания: Опциональная встроенная система промывки и быстросменная установка фильтровальной ткани минимизируют время простоя.
- Доказанное снижение эксплуатационных затрат за счет более быстрых циклов и меньшего участия персонала.
- Полностью автоматизированная система для безопасного, надежного и стабильного производства.
- Подтвержденные результаты: клиенты достигли улучшения эффективности обезвоживания до 25% и значительной экономии энергии.
- Соответствует мировым стандартам безопасности и гигиены, доступна международная поддержка и обучение.
- Индивидуальные конфигурации, интеллектуальное управление и прочная конструкция обеспечивают длительный срок службы в сложных условиях эксплуатации.
Получить расценки сейчас
Часто задаваемые вопросы покупателей
Насколько суше мембранный фильтр-пресс?
Мембранное (диафрагменное) отжимное усилие обычно снижает влажность кека на 5–15 процентных пунктов по сравнению с камерными плитами и сокращает цикл.
В каких отраслях применяются мембранные прессы?
Горнорудные концентраты, химикаты, пищевая промышленность и любые процессы со строгими ограничениями по влажности отходов.
Насколько суше мембранный кек?
Обычно влажность на 5–15 процентных пунктов ниже, чем у камерного пресса на той же пульпе, при более коротком цикле, поскольку отжим заменяет длительную продувку. Точный прирост измеряется в фильтрационном тесте.
Какая среда для выдавливания используется?
Сжатый воздух для большинства задач и вода для больших плит или высокого давления; система отжима, номинальное давление и материал плит подбираются под температуру и химический состав вашей пульпы.