توسط تیم مهندسی Senjie Filter Press · آخرین به‌روزرسانی: 2026-09-14
پاسخ سریع: یک فیلترپرس محفظه‌ای، دوغاب برش سنگ مرمر، گرانیت و سنگ مهندسی‌شده را از ۱۰ تا ۳۰٪ مواد جامد به کیک با رطوبت ۲۰ تا ۲۸٪ در چرخه‌های ۲۰ تا ۴۰ دقیقه‌ای آبگیری می‌کند و ۹۰ تا ۹۵٪ آب را به اره‌ها برمی‌گرداند. بیشتر کارگاه‌های برش از صفحات ۸۰۰ تا ۱۲۵۰ میلی‌متری، پارچه مونوفیلامنت مقاوم به سایش و جابه‌جایی خودکار صفحات برای عملیات بدون اپراتور استفاده می‌کنند.
هر اره گانگ، اره سیمی، اره پل و خط پرداخت روی آب خنک‌کننده کار می‌کنند که ذرات ریز سنگ را با غلظت ۲۰ تا ۱۰۰ گرم بر لیتر جذب می‌کند. کارگاه‌ها اکنون این آب را بازیافت می‌کنند زیرا تخلیه محدود شده و آب تازه هزینه دارد. این راهنما چرخه بازیافت، مقادیر لجن، ابعاد صفحه، عمر پارچه و استفاده مجدد از کیک را پوشش می‌دهد. مشخصات ماشین در فیلتر پرس محفظه‌ای صفحه.
چرخه بازیافت آب برش سنگ چگونه کار می‌کند؟
یک حلقه آب برش سنگ، دوغاب را از اره‌ها در یک گودال جمع می‌کند، آن را با دوز فلوکولانت به یک زلال‌ساز عمودی وارد می‌کند که ریزدانه‌ها را به زیرجریان جامد ۱۰ تا ۳۰٪ ته‌نشین می‌کند، آن زیرجریان را روی یک پرس فیلتر به کیک با رطوبت ۲۰ تا ۲۸٪ آبگیری می‌کند، و آب زلال‌شده با مواد جامد معلق زیر ۱۰۰ mg/L را به اره‌ها بازمی‌گرداند و ۹۰ تا ۹۵٪ حجم را بازیابی می‌کند.
حلقه پنج بخش دارد: یک چاله جمع‌آوری با همزن یا پمپ شناور، یک ایستگاه دوزینگ که ۰٫۰۵ تا ۰٫۲ کیلوگرم پلیمر آنیونی به ازای هر تن جامد اضافه می‌کند، یک زلال‌ساز مخروطی‌ته به قطر ۳ تا ۶ متر، فیلترپرس، و یک پمپ آب تمیز که به اره‌ها بازمی‌گردد.
تلفات آب شامل رطوبت کیک، تبخیر و پراکندگی پاششی است که در مجموع ۵ تا ۱۰٪ حجم در گردش را تشکیل می‌دهد. کارگاهی که ۱۰۰ متر مکعب در ساعت گردش دارد، تنها ۵ تا ۱۰ متر مکعب در ساعت آب جبرانی اضافه می‌کند و آب تمیزتر فرسایش قطعات الماسی را کاهش می‌دهد.
یک کارگاه برش چقدر دوغاب سنگ تولید می‌کند؟
یک کارگاه سنگ ۱۵ تا ۲۵٪ از جرم بلوک فرآوری‌شده را به پودر سنگ تبدیل می‌کند: یک اره گانگ با ضخامت برش ۴ تا ۵ میلی‌متر روی اسلب‌های ۲ سانتی‌متری حدود ۱۸٪ از بلوک را هدر می‌دهد، و پولیش‌کاری ۲ تا ۴٪ دیگر اضافه می‌کند، بنابراین کارگاهی که روزانه ۵۰ تن بلوک فرآوری می‌کند، روزانه ۸ تا ۱۲ تن پودر سنگ خشک تولید می‌کند.
ریزگردهای مرمر کربنات کلسیم با چگالی ۲.۷ تن بر مترمکعب و اندازه ۵ تا ۲۰ میکرومتر هستند. ریزگردهای گرانیت سیلیس و فلدسپار با چگالی ۲.۶ تا ۲.۷ تن بر مترمکعب، اندازه ۱۰ تا ۴۰ میکرومتر، همراه با ۱ تا ۳٪ ساچمه فولادی هستند. ریزگردهای کوارتز مهندسی‌شده ریزترند و حاوی رزین هستند که سرعت فیلتراسیون را کاهش می‌دهد.
در رطوبت ۲۵٪ کیک، ۱۰ تن ریزدانه خشک به ۱۳٫۳ تن کیک تبدیل می‌شود، یا ۷٫۵ تا ۸٫۵ متر مکعب با چگالی توده‌ای ۱٫۶ تا ۱٫۸ تن بر متر مکعب. این حجم تعداد صفحات را تعیین می‌کند.
| نوع فروشگاه | بلاک پردازش‌شده (تن در روز) | خشک ریزه (تن در روز) | دوغاب غلیظ‌شده در ۲۰٪ (مترمکعب در روز) | کیک با رطوبت ۲۵٪ (متر مکعب در روز) |
|---|---|---|---|---|
| ۱ اره پل + ۱ دستگاه پولیشر | 5–15 | 1–3 | 4–13 | 0.8–2.4 |
| ۱–۲ اره گانگ + خط پولیش | 30–60 | 5–12 | 22–52 | 4–9 |
| خط اره چندسیمه + پولیش | 100–200 | 20–40 | 85–170 | 15–30 |
چه اندازه فیلتر پرس برای یک کارگاه سنگ مرمر یا گرانیت لازم است؟
یک کارگاه تولیدکنندهٔ ۵ تا ۱۲ تن ریزهٔ خشک در روز به یک پرس محفظه‌ای ۱۰۰۰ تا ۱۲۵۰ میلی‌متری با ۶۰ تا ۱۰۰ صفحه نیاز دارد که روزانه ۲ تا ۴ چرخه کار کند؛ یک کارگاه تک‌اره‌ای با ۱ تا ۳ تن در روز از پرس ۶۳۰ تا ۸۰۰ میلی‌متری با ۲۰ تا ۴۰ صفحه استفاده می‌کند، و یک خط چندسیم بالای ۲۰ تن در روز از یک یا دو پرس ۱۲۵۰ تا ۱۵۰۰ میلی‌متری با ۱۰۰ تا ۱۵۰ صفحه استفاده می‌کند.
ریزدانه‌های سنگ دانه‌ای و تراکم‌ناپذیرند، بنابراین سریع فیلتر می‌شوند: یک محفظه در ۱۰ تا ۲۰ دقیقه با فشار ۰٫۶ تا ۰٫۸ مگاپاسکال پر می‌شود و چرخه کامل ۲۰ تا ۴۰ دقیقه طول می‌کشد. بنابراین کارگاهی با جابه‌جایی خودکار صفحات می‌تواند پرس کوچک‌تری انتخاب کند و روزانه ۱۵ تا ۲۵ چرخه اجرا کند. تغذیه با پمپ دوغاب بالای ۲۰ مترمکعب در ساعت یا یک پمپ دیافراگمی بادی زیر آن؛ پمپ‌های حفره‌ای پیشرونده روی ریزدانه‌های گرانیتی سریع فرسوده می‌شوند.
| خشک ریزه (تن در روز) | اندازه صفحه (میلی‌متر) | حجم محفظه در هر صفحه (m³) | بشقاب‌ها | چرخه در روز | تغییر دنده پیشنهادی |
|---|---|---|---|---|---|
| 1–3 | 630–800 | 0.007–0.013 | 20–40 | 3–6 | دستی یا نیمه‌خودکار |
| 5–12 | 1000–1250 | 0.023–0.040 | 60–100 | 2–4 | خودکار |
| 20–40 | 1250–1500 | 0.040–0.060 | ۱۰۰–۱۵۰، یا ۲ واحد | 4–8 | اتوماتیک با شستشوی پارچه |
پرس غشایی به‌ندرت مورد نیاز است: صفحات محفظه‌ای در حال حاضر به رطوبت ۲۰ تا ۲۸٪ می‌رسند و فشردن غشایی در ۱.۵ مگاپاسکال تنها ۳ تا ۵ واحد افزایش می‌دهد. محدوده‌های استاندارد صفحه در زیر فهرست شده‌اند صفحه‌های فیلتر.
چرا یک کارگاه برش پیوسته باید یک فیلتر پرس تمام‌اتوماتیک را انتخاب کند؟
یک فیلترپرس کاملاً خودکار بدون نیاز به اپراتور در ۳ تا ۶ دقیقه باز می‌شود، هر صفحه را جابه‌جا می‌کند، کیک را تخلیه می‌کند و دوباره می‌بندد، بنابراین یک کارگاه برشکاری که در ۲ تا ۳ شیفت کار می‌کند می‌تواند روزانه ۱۵ تا ۲۵ سیکل از پرسی بگیرد که یک تیم دستی فقط ۳ تا ۴ بار آن را سیکل می‌کرد.
اره‌ها شبانه‌روزی کار می‌کنند و جریان زیرین زلال‌کننده هرگز متوقف نمی‌شود. یک پرس دستی نیاز دارد که کسی ۸۰ تا ۱۰۰ صفحه را به‌صورت دستی جابه‌جا کند، ۲۰ تا ۳۰ دقیقه در هر چرخه، و کیکی که یک‌شب بماند سخت شده و می‌چسبد. جابه‌جایی خودکار صفحات با کنترل PLC، تکان آزادکننده کیک، بستن سینی‌های چکه‌گیر و شست‌وشوی اختیاری پارچه با ۱.۰ مگاپاسکال هر ۲۰ تا ۴۰ چرخه این مشکل را حل می‌کند.
بازگشت سرمایه از خرید یک پرس با ۳۰ تا ۴۰ درصد صفحات کمتر و حذف یک اپراتور در هر شیفت به دست می‌آید. مقاله ما درباره بازگشت سرمایه فیلتر پرس خودکار در مقابل دستی محاسبه را ارائه می‌دهد. مدل‌های خودکار و گزینه‌های کنترل آن‌ها در محدوده فیلتر پرس.
پارچه فیلتر روی ریزه‌های سنگ ساینده چقدر دوام می‌آورد و کدام پارچه بهترین است؟
پارچه فیلتر روی دوغاب برش سنگ ۳ تا ۶ ماه دوام می‌آورد، روی گرانیت کوتاه‌تر (۳ تا ۴ ماه) و روی مرمر بلندتر (۵ تا ۶ ماه)، و بهترین انتخاب پارچه پلی‌پروپیلن مونوفیلامنت یا مونوفیلامنت-مولتی‌فیلامنت با وزن ۵۰۰ تا ۷۰۰ g/m² همراه با یقهٔ تقویت‌شدهٔ سوراخ تغذیه است.
سایش حالت خرابی است، نه کورشدگی. ذرات ریز گرانیت با سختی موس ۶ تا ۷ و ساچمه فولادی نخ را در سوراخ تغذیه و لبه‌های صفحه قطع می‌کنند. ذرات ریز ۵ تا ۴۰ میکرومتری روی دهانه اسمی ۴۰ تا ۶۰ میکرومتری پل می‌زنند، بنابراین یک پارچه درشت و سنگین فیلتراسیون سریع و filtrate شفاف را در چند چرخه فراهم می‌کند.
سه جزئیات عمر را افزایش می‌دهند: غلاف‌های تغذیه مقاوم در برابر سایش در سوراخ مرکز صفحه، شیب فشار تغذیه آهسته برای ۲ تا ۳ دقیقه اول، و شستشو با فشار ۰.۸ تا ۱.۰ مگاپاسکال هر ۲۰ تا ۴۰ چرخه برای حذف لایه کربنات کلسیم از دوغاب مرمر. گزینه‌های پارچه در زیر فهرست شده‌اند پارچه فیلتر پرسو فواصل بازرسی در هر چند وقت یکبار باید پارچه فیلتر پرس تعویض شود.
با کیک فیلتر چه کارهایی می‌توان انجام داد؟
کیک فیلتر مرمر با رطوبت ۲۰ تا ۲۸ درصد، ۹۵ تا ۹۹ درصد کربنات کلسیم است و به تولیدکنندگان سیمان، آهک، آجر و پرکننده فرستاده می‌شود؛ کیک گرانیت در آجر، بلوک‌های سنگفرش و بستر جاده استفاده می‌شود، و هر دو در محل‌های دفن زباله بی‌اثر با هزینه‌ای بسیار کمتر از دوغاب مرطوب پذیرفته می‌شوند.
در رطوبت ۲۰ تا ۲۸ درصد، کیک شکل خود را حفظ می‌کند، با لودر چرخ‌دار بارگیری می‌شود و در کامیون تخلیه نمی‌شود. دوغاب با ۲۰٪ مواد جامد چهار برابر جرم دارد و در بیشتر مناطق به عنوان پسماند مایع طبقه‌بندی می‌شود، بنابراین تغییر به کیک، حمل‌ونقل دفع را حدود ۷۵٪ کاهش می‌دهد.
چرا یک فیلتر پرس دوغاب سنگی از Senjie بخریم؟
سنجی یک تولیدکننده مستقر در چین برای پرس‌های فیلتر محفظه‌ای، غشایی و کاملاً اتوماتیک است که در سال ۲۰۱۴ تأسیس شده و تجهیزات آن به خریداران در بیش از ۴۰ کشور در جنوب شرق آسیا، هند، آفریقا، خاورمیانه و آمریکای لاتین عرضه شده است. برای کارگاه‌های برش سنگ، سنجی پرس‌هایی از ۶۳۰ تا ۱۵۰۰ میلی‌متر با جابه‌جایی خودکار صفحات، سینی‌های چکه‌گیر و کنترل PLC، پارچه مونوفیلامنت سنگین، آستین‌های تغذیه مقاوم در برابر سایش و پمپ‌های تغذیه دوغاب یا دیافراگمی متناسب ارائه می‌دهد. هر پرس بر اساس توان عبوری بلوک و داده‌های آزمایش دوغاب اندازه‌گذاری شده و پیش از ارسال آزمایش می‌شود. زمان تحویل معمول بین ۲۵ تا ۴۵ روز است.
پرسش‌های متداول
فیلتر پرس چه میزان رطوبت کیک را روی دوغاب مرمر یا گرانیت به دست می‌آورد؟
رطوبت ۲۰ تا ۲۸٪ در فیلتر پرس محفظه‌ای با فشار تغذیه ۰.۶ تا ۰.۸ مگاپاسکال. ریزدانه‌های گرانیت به ۲۰ تا ۲۵٪ و ریزدانه‌های مرمر به ۲۲ تا ۲۸٪ می‌رسند. پرس غشایی تنها ۳ تا ۵ واحد دیگر بهبود می‌دهد، بنابراین به‌ندرت برای سنگ مشخص می‌شود.
یک مغازه سنگ‌بری با استفاده از پرس فیلتر چقدر آب می‌تواند بازیافت کند؟
۹۰ تا ۹۵ درصد آب در گردش. تلفات شامل رطوبت موجود در کیک، تبخیر و پراکندگی اسپری است. یک کارگاه با گردش ۱۰۰ مترمکعب در ساعت، پس از راه‌اندازی حلقه کلاریفایر و فیلترپرس، تنها به ۵ تا ۱۰ مترمکعب در ساعت آب جبرانی نیاز دارد.
یک چرخه فیلتر پرس روی دوغاب برش سنگ چقدر طول می‌کشد؟
۲۰ تا ۴۰ دقیقه شامل پر کردن، فیلتراسیون، باز کردن و تخلیه کیک. ریزدانه‌های سنگ دانه‌ای و تراکم‌ناپذیر هستند، بنابراین محفظه در ۱۰ تا ۲۰ دقیقه پر می‌شود. بنابراین یک پرس خودکار می‌تواند ۱۵ تا ۲۵ چرخه در روز کار کند.
فیلتر پرس با چه اندازه‌ای برای یک کارگاه گرانیت با دو اره گانگ مورد نیاز است؟
دو ارهٔ چندتیغه همراه با یک خط پولیش، روزانه ۵ تا ۱۲ تن ریزهٔ خشک تولید می‌کنند. این مقدار به یک پرس ۱۰۰۰ تا ۱۲۵۰ میلی‌متری با ۶۰ تا ۱۰۰ صفحه نیاز دارد که روزانه ۲ تا ۴ چرخه کار کند، یا به یک پرس خودکار کوچک‌تر که روزانه ۸ تا ۱۲ بار چرخه بزند.
پارچه فیلتر روی دوغاب سنگ چه مدت دوام می‌آورد؟
۳ تا ۶ ماه. گرانیت و ساچمه فولادی از اره‌های گانگ پارچه را در ۳ تا ۴ ماه فرسوده می‌کنند؛ مرمر ۵ تا ۶ ماه اجازه می‌دهد. پارچه پلی‌پروپیلن مونوفیلامنت سنگین با وزن ۵۰۰ تا ۷۰۰ گرم بر متر مربع با یقه‌های سوراخ تغذیه تقویت‌شده، طولانی‌ترین عمر را می‌دهد.
میزان توان عبوری روزانه، نوع سنگ و جریان آب در گردش خود را برای شمارش صفحات و دریافت قیمت از طریق به تیم Senjie ارسال کنید صفحه تماس.
این مقاله بخشی از راهنمای ما برای سنگ و مصالح ساختمانی.