Vải máy ép lọc nên được thay thế mỗi 3-12 tháng tùy thuộc vào độ mài mòn của bùn và thực hành giặt rửa, với các dấu hiệu thay thế thực tế như mỏng đi rõ rệt, mép rách, dịch lọc đục, và thời gian chu kỳ tăng lên thay vì một ngày cố định trên lịch.
Xếp hạng micron của vải lọc khung bản phải phù hợp với kích thước hạt: 5-20 micron cho huyền phù hóa chất mịn, 20-40 micron cho bùn thông thường, và 40-100+ micron cho quặng đuôi khoáng thô, với vật liệu và kiểu dệt cũng ảnh hưởng đến dòng chảy và độ trong của dịch lọc.
Công suất máy ép bùn bằng thể tích buồng mỗi chu kỳ nhân với số buồng, chuyển đổi sang chất rắn khô bằng cách dùng khối lượng riêng và độ ẩm của bánh bùn, nhân với số chu kỳ khả thi mỗi ngày; một máy ép tấm 1000 mm với 60 buồng thường xử lý khoảng 1,5-3 tấn chất rắn khô mỗi chu kỳ.
Một máy ép bùn vận hành ba áp suất cùng lúc: áp suất cấp liệu 0,6-1,0 MPa (lên đến 1,6 MPa cho nhiệm vụ áp suất cao) để đẩy bùn vào, áp suất ép màng 1,5-2,0 MPa trên máy ép màng, và áp suất đóng thủy lực 20-25 MPa để kẹp chặt bộ tấm.
Một chu kỳ máy ép bùn khung bản mất 30-90 phút đối với máy ép màng tự động xử lý bùn, 1-2 giờ đối với máy ép màng tiêu chuẩn, và 1-4 giờ đối với máy ép buồng, tùy thuộc vào loại bùn, kích thước bản, và áp suất cấp liệu, với giai đoạn cấp liệu là lâu nhất.
Máy ép bùn màng hoạt động theo ba giai đoạn: bùn được bơm vào các buồng kín ở áp suất 0,6-1,6 MPa để tạo bánh, sau đó một màng linh hoạt được bơm căng bằng không khí hoặc nước ở áp suất 1,5-2,0 MPa để ép thêm, và các tấm mở ra để xả bùn, giúp giảm độ ẩm bánh bùn từ 10-15 điểm phần trăm.