Bản buồng lõm khử nước bùn chỉ bằng áp suất cấp liệu (0,6-1,6 MPa) và thường để lại độ ẩm bánh 40-55%, trong khi bản màng thêm một màng linh hoạt được ép ở 1,5-2,0 MPa sau khi cấp liệu, giảm độ ẩm bánh xuống 20-35% và rút ngắn thời gian chu kỳ.
Máy bơm cấp liệu cho máy ép khung bản tốt nhất phụ thuộc vào độ mài mòn và áp suất: bơm màng phù hợp với bùn thông thường đến khoảng 1,0 MPa, bơm trục vít đơn phù hợp với bùn nhớt, bơm bùn xử lý độ mài mòn trung bình ở lưu lượng cao, và bơm piston gốm xử lý quặng đuôi mài mòn đến 1,6 MPa.
Tấm bản máy ép bùn bị nứt hoặc rò rỉ chủ yếu do cấp liệu không đều, áp suất vượt định mức của tấm bản, nhiệt độ vượt giới hạn vật liệu (PP tiêu chuẩn 90 C, nhựa gia cường sợi thủy tinh 120 C), vải lọc bị gấp tại mặt làm kín, và áp suất đóng thủy lực không đủ.
Vải máy ép lọc nên được thay thế mỗi 3-12 tháng tùy thuộc vào độ mài mòn của bùn và thực hành giặt rửa, với các dấu hiệu thay thế thực tế như mỏng đi rõ rệt, mép rách, dịch lọc đục, và thời gian chu kỳ tăng lên thay vì một ngày cố định trên lịch.
Xếp hạng micron của vải lọc khung bản phải phù hợp với kích thước hạt: 5-20 micron cho huyền phù hóa chất mịn, 20-40 micron cho bùn thông thường, và 40-100+ micron cho quặng đuôi khoáng thô, với vật liệu và kiểu dệt cũng ảnh hưởng đến dòng chảy và độ trong của dịch lọc.
Công suất máy ép bùn bằng thể tích buồng mỗi chu kỳ nhân với số buồng, chuyển đổi sang chất rắn khô bằng cách dùng khối lượng riêng và độ ẩm của bánh bùn, nhân với số chu kỳ khả thi mỗi ngày; một máy ép tấm 1000 mm với 60 buồng thường xử lý khoảng 1,5-3 tấn chất rắn khô mỗi chu kỳ.