پاسخ سریع: فیلترپرس در دو نقطه آب‌بندی می‌کند: بین صفحات مجاور (آب‌بندی صفحه‌به‌صفحه، که توسط سطح آب‌بندی برجسته صفحه که روی پارچه فیلتر فشار می‌آورد ایجاد می‌شود) و در دهانه‌های خوراک و فیلتره (که توسط اورینگ‌ها یا حلقه‌های واشر قالبی ایجاد می‌شود). بیشتر مشکلات «واشر» در واقع مشکل سطح آب‌بندی است: لبه صفحه فرسوده یا تغییرشکل‌یافته، پارچه‌ای که خزیده یا چین خورده، یا نیروی بستن ناکافی. صفحات واشردار (درزبندی‌شده) گران‌تر هستند اما پرس بدون چکه برای مایعات خطرناک، داغ یا باارزش فراهم می‌کنند؛ صفحات بدون واشر به‌طور طراحی‌شده کمی تراوش می‌کنند و برای بیشتر کاربردهای لجن و مواد معدنی مناسب هستند.
جایی که یک پرس فیلتر واقعاً آب‌بندی می‌کند
افرادی که به دنبال «واشر پرس فیلتر» می‌گردند، معمولاً به دنبال قطعه‌ای هستند که به‌عنوان یک آیتم واحد وجود ندارد. یک پرس فیلتر محفظه‌ای فرورفته هیچ واشر پیوسته‌ای بین صفحات ندارد. آب‌بندی توسط لبه برجسته صفحه (سطح آب‌بندی، معمولاً ۲۵ تا ۶۰ میلی‌متر عرض بسته به اندازه صفحه) انجام می‌شود که پارچه فیلتر را تحت نیروی بستن سیلندر هیدرولیک به لبه صفحه بعدی می‌فشارد. خود پارچه واسطه آب‌بندی است، به همین دلیل ضخامت پارچه و نحوه پرداخت لبه‌ها بسیار اهمیت دارد.
قطعات الاستومری در چهار نقطه ظاهر می‌شوند:
- اورینگ‌ها یا واشرهای درگاه تغذیه و درگاه فیلتر روی هر صفحه، پارچه را دور سوراخ‌های گوشه و مرکز آب‌بندی کنید.
- آب‌بندهای صفحه غشایی جایی که دیافراگم فشاری به بدنه صفحه جوش داده شده یا بسته می‌شود، و اتصال ورودی هوا یا آب درون صفحه آب‌بندی می‌شود.
- واشرهای درزگیری‌شده روی صفحات واشردار، جایی که یک نوار لاستیکی در شیار اطراف سطح آب‌بندی فشرده می‌شود و پارچه در همان شیار دوخته یا کالک‌کاری می‌شود.
- آب‌بندهای منیفولد و شیر روی لوله خوراک، خروجی‌های فیلترات و هدر شستشوی پارچه.
دانستن اینکه کدام درزآب‌بند خراب شده، راه‌حل را به شما می‌گوید. جاری شدن مایع در بیرون بستهٔ صفحات، مشکلی صفحه‌به‌صفحه است؛ یک نقطهٔ خیس فقط در یک گوشه، درزآب‌بند دهانه است؛ کدر شدن مایع صاف‌شده از یک صفحه، پارگی پارچه است، نه واشر.
صفحات واشردار در مقابل صفحات بدون واشر
صنعت صفحات چمبر را به دو خانواده تقسیم می‌کند و انتخاب در زمان خرید انجام می‌شود.
| ویژگی | صفحه‌های بدون واشر (استاندارد) | صفحات واشردار (درزبندی‌شده و واشردار) |
|---|---|---|
| آب‌بندی بین صفحات | پارچه بین سطوح آب‌بندی ساده گیره شده است | واشر لاستیکی در یک شیار، پارچه درون شیار کوبیده شده |
| نشت در لبه | ترشح خفیف طبیعی است و توسط سینی چکه‌گیر جمع‌آوری می‌شود | اساساً بدون چکه در فشار نامی |
| تغییر لباس | سریع: پارچه روی صفحه آویزان می‌شود یا با گردن بشکه محکم می‌شود | کندتر: پارچه باید با یک ابزار در شیار کوبیده شود |
| هزینه پارچه | استاندارد | بالاتر، چون پارچه با نوار درزگیر دوخته شده است |
| کاربردهای معمول | لجن شهری و صنعتی، معدن‌کاری، شست‌وشوی شن، سرامیک | مواد شیمیایی، دارویی، غذایی و نوشیدنی، محلول‌های فیلتراسیون داغ، مایعات خطرناک یا بدبو، فیلتراسیون با ارزش بالا |
| هزینه بشقاب | پایه | بالاتر، ماشین‌کاری بیشتر |
برای بیشتر وظایف مربوط به فاضلاب و مواد معدنی، نشت از یک پرس بدون واشر چند لیتر در هر چرخه است، بی‌ضرر بوده و توسط سینی‌های چکه‌گیر که به‌صورت استاندارد روی دستگاه‌های ما نصب هستند، جمع‌آوری می‌شود. فیلترپرس‌های محفظه‌ایصفحات واشردار زمانی ارزش هزینه اضافی را دارند که مایع صاف‌شده داغ، خورنده، قابل اشتعال، بدبو باشد، یا زمانی که محصول موجود در مایع صاف‌شده ارزشمند باشد و هر لیتری که از لبه هدر می‌رود معادل پول باشد. مقایسه گسترده‌تر صفحات را در راهنمای انتخاب صفحه.
مواد واشر و اینکه هر کدام کجا مناسب هستند
اورینگ‌های پورت، آب‌بندهای غشایی و نوارهای درزگیر از مجموعه کوچکی از الاستومرها ساخته می‌شوند. بر اساس مایع صاف‌شده انتخاب کنید، نه بر اساس عادت.
| ماده | دمای سرویس مداوم (معمولی) | خوب در برابر | ضعیف در برابر | کاربرد معمول فیلتر پرس |
|---|---|---|---|---|
| EPDM | −۴۰ تا +۱۲۰ °C | آب، اسیدها و قلیاهای رقیق، بخار، ازن، بیشتر مایعات لجن | روغن‌های معدنی، سوخت‌ها، حلال‌های آروماتیک | پیش‌فرض برای فاضلاب، معدن‌کاری، لجن شهری |
| NBR (نیتریل) | −۳۰ تا +۱۰۰ °C | روغن‌ها، گریس‌ها، سوخت‌ها، هیدروکربن‌های آلیفاتیک | ازن، کتون‌ها، اسیدهای قوی، هوازدگی | لجن روغنی، خنک‌کننده ماشین‌کاری، روغن خوراکی، بیودیزل |
| FKM (الاستومر فلورینه) | −۲۰ تا +۲۰۰ °C | اسیدها، هیدروکربن‌ها، حلال‌ها، دمای بالا | کتون‌ها، آب گرم و بخار بالای حدود ۱۵۰ درجه سانتی‌گراد، هزینه | پرس‌های شیمیایی و دارویی، فیلترهای لیچ اسیدی داغ |
| سیلیکون | −۶۰ تا +۲۰۰ درجه سانتی‌گراد | گریدهای دمای بالا و پایین، مناسب برای تماس با مواد غذایی موجود است | سایش، پارگی، روغن‌ها، بخار | مواد غذایی و نوشیدنی که در آن درجه تماس با مواد غذایی مورد نیاز است و سایش کم است |
| پوشش‌داده‌شده با PTFE | −۶۰ تا +۲۰۰ درجه سانتی‌گراد | تقریباً همه مواد شیمیایی | کشش کم، نیاز به یک شیار تمیز و سخت دارد | حلال‌ها و اکسیدکننده‌های تهاجمی |
همین منطق برای بدنهٔ صفحه نیز applies. صفحات پلی‌پروپیلن استاندارد هستند و بیشتر مایعات لجن را تا حدود ۸۰–۹۰ درجهٔ سانتی‌گراد تحمل می‌کنند؛ وظایف داغ‌تر یا خورنده‌تر به PP پر شده با الیاف شیشه یا سایر پلیمرها منتقل می‌شوند. واشر باید حداقل به اندازهٔ صفحهٔ اطرافش دوام بیاورد، بنابراین این دو را با هم مطابقت دهید.
چرا آب‌بند خراب می‌شود: پنج علت معمول
وقتی یک پرس بین صفحات شروع به نشتی می‌کند، الاستومر به‌ندرت اولین مظنون است. به‌ترتیب این موارد را بررسی کنید.
1. نیروی بستن بسیار کم
هر اندازه صفحه دارای نیروی بستن نامی است و سیستم هیدرولیک باید آن را در کل چرخه حفظ کند، از جمله اوج فشار در پایان تغذیه. اگر پمپ فرسوده شده باشد، شیر تخلیه پایین تنظیم شده باشد، یا accumulator شارژ اولیه خود را از دست داده باشد، بسته با افزایش فشار تغذیه شل می‌شود و آب‌بند باز می‌شود. پیش از هر اقدام دیگری، فشارسنج بستن را با پلاک نامی مقایسه کنید. مقاله ما درباره خرابی‌های هیدرولیک و راه‌حل‌ها تست‌ها را فهرست می‌کند.
۲. چین‌خوردگی، خزش یا تجمع پارچه روی سطح آب‌بندی
یک چین در پارچه روی سطح آب‌بندی، مسیر نشتی به عرض همان چین است. همچنین یک لکه از کیک خشک‌شده که پس از تخلیه کیک روی لبه باقی می‌ماند. پرس‌هایی که بدون شستشوی پارچه کار می‌کنند، طی هفته‌ها یک لبه سخت از جامدات جمع می‌کنند، بسته صفحات چند میلی‌متر بزرگ‌تر می‌شود، و نیروی بستن به‌جای آب‌بندی صرف خرد کردن کیک می‌شود. سطوح آب‌بندی را پاک یا شستشو دهید، و پارچه را طوری تنظیم کنید که صاف و با کشش یکنواخت آویزان شود. راهنمای ما برای گردن بشکهای، لبه لاتکس و پارچههای آویزان توضیح می‌دهد که کدام بست برای کدام صفحه مناسب است.
3. سطوح آب‌بندی فرسوده یا تغییرشکل‌یافته
پلی‌پروپیلن تحت بار پایدار خزش می‌کند و دوغاب‌های ساینده لبه را فرسایش می‌دهند. پس از هزاران چرخه، سطوح دیگر صاف نیستند و بسته در همان صفحات هر بار نشت می‌کند. یک خط‌کش را روی لبه قرار دهید؛ اگر نور از زیر آن دیده شود، یا لبه به‌طور محسوس گرد شده باشد، صفحه باید تعویض شود. بستن نامنظم، مانند بسته‌ای که مکرراً با یک صفحهٔ جاافتاده بسته شده است، صفحات را سریع‌تر از هر فرآیندی تغییر شکل می‌دهد. ما مقاله‌ای درباره اینکه چرا بشقاب‌ها ترک می‌خورند یا نشت می‌کنند این را با جزئیات بیشتری پوشش می‌دهد.
4. فشار خوراک بالاتر از ظرفیت نامی صفحه
صفحه‌های استاندارد محفظه برای فشار خوراکی که توسط طراحی صفحه تعیین می‌شود، درجه‌بندی می‌شوند، و صفحه‌های غشایی درجه‌بندی جداگانه‌ای برای فشار فشردن دارند. به کار انداختن پمپ خوراک در برابر پرس تقریباً پر با فشاری بالاتر از درجه‌بندی، باعث خارج شدن مایع صاف‌شده از بین سطوح می‌شود و به مرور زمان صفحه را خم می‌کند. راه‌حل، یک شیر تخلیه فشار روی خط خوراک و یک کنترل است که تغذیه را بر اساس فشار یا جریان مایع صاف‌شده متوقف می‌کند، نه واشر ضخیم‌تر.
۵. سایش آب‌بند پورت
اورینگ‌های دهانهٔ خوراک بیشترین جریان ساینده را در پرس می‌بینند: هر لیتر دوغاب از میان آن‌ها می‌گذرد. در کارهای معدنی و شنی، آن‌ها به شکل بیضی ساییده می‌شوند و پارچهٔ اطراف دهانه پاره می‌شود. در هر تعویض پارچه آن‌ها را بازرسی کنید و یک ست در انبار نگه دارید؛ ارزان هستند و پارچهٔ پارهٔ دهانه یک چرخه را خراب می‌کند.
نصب و تعویض آب‌بندها
اورینگ‌های پورت به‌سادگی در شیار خود فشرده می‌شوند؛ ابتدا شیار را تمیز کنید و بررسی کنید که اورینگ سطح مقطع درستی داشته باشد، زیرا اورینگی که بیش از حد بیرون بزند توسط صفحه بعدی بریده می‌شود. واشرهای درزگیری‌شده به ابزار درزگیری و حوصله نیاز دارند: طناب لاستیکی و لبه پارچه با هم در شیار فشرده می‌شوند و به‌صورت مرحله‌ای دور صفحه کار می‌کنید تا پارچه صاف بماند. مهر و موم‌های صفحه غشایی بهتر است به تأمین‌کننده صفحه سپرده شوند؛ غشای نشتی معمولاً نشانه فشار بیش از حد یا وجود جسم خارجی است و تعمیر بدون رفع علت اصلی دوباره شکست می‌خورد.
یک دفترچهٔ نوشته‌شده نگه دارید که کدام صفحات دوباره مهر و موم شده‌اند و چه زمانی. نشتی‌هایی که پس از نصب واشر جدید به همان صفحه بازمی‌گردند، به صفحه اشاره دارند نه واشر، و صفحه باید به انتهای بسته منتقل شود یا تعویض گردد. Our راهنمای قطعات یدکی فهرست می‌کند که برای هر اندازه پرس چه چیزهایی باید در انبار نگهداری شود.
مشخص کردن آب‌بندها هنگام خرید پرس
به تأمین‌کننده بگویید که در فیلترات چه چیزی وجود دارد، دمای آن و pH آن چقدر است، و اینکه فیلترات به زهکش می‌رود، بازیابی می‌شود یا خطرناک است. این موضوع تعیین‌کنندهٔ صفحات واشردار یا بدون واشر، الاستومر برای آب‌بندهای پورت و غشاء، و اینکه سینی‌های چکه‌گیر و منیفولد بستهٔ فیلترات لازم است یا نه، می‌باشد. برای پرسی که چندین محصول مختلف را اجرا خواهد کرد، الاستومر را برای بدترین حالت انتخاب کنید نه برای رایج‌ترین حالت؛ تعویض تمام اورینگ‌های پورت در یک پرس ۱۰۰ صفحه‌ای یک روز کار است.
مطالعه مرتبط: صفحه فرورفته در مقابل صفحه غشایی, عیب‌یابی فیلتر پرس, راهنمای انتخاب پارچه فیلتر پرس.
پرسش‌های متداول
آیا پرس فیلتر بین صفحات واشر دارد؟
صفحه‌های محفظه‌ای فرورفته استاندارد این‌گونه نیستند. آب‌بندی همان پارچه فیلتر است که بین لبه‌های برجسته صفحه‌های مجاور گیر کرده است. فقط صفحه‌های دارای واشر (درزبندی‌شده) یک واشر لاستیکی در شیاری گرداگرد سطح آب‌بندی دارند. همه صفحه‌ها حلقه‌های اورینگ کوچک یا حلقه‌های واشر در دهانه‌های خوراک و filtrate دارند.
برای پرس فیلتر از چه ماده واشر باید استفاده کنم؟
EPDM پیش‌فرض برای لجن‌های آبی و دوغاب‌های معدنی است. برای فیلترهای روغنی از NBR، برای مایعات داغ یا به‌شدت اسیدی و حاوی حلال از FKM، و در جایی که فیلتر محصول غذایی است از سیلیکون یا گرید EPDM مناسب تماس با مواد غذایی استفاده کنید. واشر را با جنس صفحه مطابقت دهید تا هر دو عمر کاری یکسانی داشته باشند.
چرا بین صفحات فیلتر پرس من نشتی وجود دارد؟
به ترتیب احتمال: نیروی بستن کمتر از مقدار نامی، چین‌خوردگی پارچه یا تجمع کیک روی سطوح آب‌بندی، لبه‌های فرسوده یا تغییرشکل‌یافته صفحات، فشار خوراک بالاتر از مقدار نامی صفحه، و در نهایت واشر یا آب‌بند پورت آسیب‌دیده. قبل از تعویض هر قطعه‌ای، گیج فشار بستن را بررسی کنید و سطوح آب‌بندی را تمیز کنید.
آیا مقدار کمی نشتی طبیعی است؟
روی صفحات بدون واشر، بله. ترشح خفیف در امتداد لبه‌های صفحه در طول اوج فشار مورد انتظار است و توسط سینی‌های چکه‌گیر جمع می‌شود. جریان‌های مایع، یا نشتی از همان صفحات در هر چرخه، طبیعی نیست.
چه زمانی صفحات واشردار ارزش هزینه اضافی را دارند؟
زمانی که فیلترات داغ، خورنده، قابل اشتعال، بدبو یا خطرناک باشد، زمانی که به دلیل ارزشمند بودن باید بازیابی شود، یا زمانی که پرس در فضای بسته‌ای کار کند که چکیدن آن پذیرفتنی نیست. بیشتر وظایف لجن شهری و صنعتی به آن‌ها نیازی ندارند.
هر چند وقت یکبار باید اورینگ‌های پورت تعویض شوند؟
در هر تعویض پارچه آن‌ها را بازرسی کنید و هر کدام را که بریده، بیضی‌شکل یا سخت شده است تعویض نمایید. در کارهای معدنی ساینده ممکن است هر چند ماه یکبار باشد؛ در لجن بیولوژیکی نرم اغلب به اندازه خود پارچه دوام می‌آورند. نگه‌داشتن یک مجموعه کامل در انبار در مقایسه با از دست دادن یک چرخه، هزینه کمی دارد.
فیلتره، دمای آن و pH آن را به ما بگویید، و ما نوع صفحه و مواد آب‌بندی مناسب برای آن را توصیه خواهیم کرد: درخواست پیشنهاد برای پلیت و سیل.
منابع: ASTM D2000 — سیستم طبقه‌بندی استاندارد برای محصولات لاستیکی در کاربردهای خودرویی (طبقه‌بندی مورد استفاده برای مشخص کردن ترکیبات EPDM، NBR و FKM), ISO 3601-1 — سیستم‌های قدرت سیال، اورینگ‌ها، قطرهای داخلی، مقاطع عرضی، تلورانس‌ها و کدهای تعیین.
این مقاله بخشی از راهنمای ما برای صفحه‌های فیلتر پرس.