پاسخ سریع: پارچه فیلتر پرس را به این ترتیب انتخاب کنید: الیاف برای مقاومت شیمیایی و دمایی (پلیپروپیلن برای بیشتر دوغابها، پلیاستر برای دمای بالاتر، پلیآمید برای سایش)، سپس نوع نخ برای توازن بین رهاسازی کیک و بهدامانداختن ذرات (مونوفیلامنت رها میکند، مولتیفیلامنت به دام میاندازد، اسپان ریزدانهها را نگه میدارد)، سپس بافت و پرداخت برای نفوذپذیری و مقاومت در برابر کورشدگی. با یک آزمون فیلتراسیون روی دوغاب خود تأیید کنید، نه با شماره کاتالوگ.
با دوغاب شروع کن، نه با پارچه
پنج ویژگی دوغاب پیش از باز شدن هر کاتالوگی، پارچه را تعیین میکند:
- توزیع اندازه ذرات — خوب، جامدات کلوئیدی ریز به پارچهای متراکمتر یا پیشپوشش نیاز دارند؛ جامدات کریستالی درشت میتوانند پارچهای باز که سریع فیلتر میکند را بپذیرند.
- pH و شیمی — اسید قوی، قلیای قوی، اکسیدکنندهها و حلالها هر کدام برخی الیاف را حذف میکنند.
- دما — پلیپروپیلن در بالای حدود ۹۰ درجه سلسیوس نرم میشود؛ پلیاستر و پلیآمید بالاتر میروند.
- رفتار کیک — کیکهای چسبنده و ژلاتینی (هیدروکسیدهای فلزی، لجن بیولوژیکی) به سطحی صاف برای رهاسازی نیاز دارند؛ کیکهای دانهدانه به مقاومت در برابر سایش نیاز دارند.
- شفافیت مورد نیاز فیلتر — اگر صافشده یک محصول باشد یا دوباره استفاده شود، جمعآوری مهمتر از توان عبور است.
مرحله ۱: فیبر
| فیبر | نقاط قوت | محدودیتها | استفاده معمول |
|---|---|---|---|
| پلیپروپیلن (PP) | در برابر بیشتر اسیدها و قلیاها مقاوم است، هزینه کم، آب را جذب نمیکند | بالای حدود ۹۰ درجه سانتیگراد استحکام خود را از دست میدهد؛ توسط اکسیدکنندههای قوی و برخی حلالها مورد حمله قرار میگیرد | آبگیری لجن، معدنکاری، مواد شیمیایی، آبکاری الکتریکی — پیشفرض |
| پلیاستر (PET) | دمای بالاتر، پایداری ابعادی خوب، مقاومت سایشی خوب | هیدرولیز در قلیای داغ؛ مقاومت متوسط در برابر اسید | دوغابهای داغ، فیلتراسیون فرآیندی از خنثی تا کمی اسیدی |
| پلیآمید (نایلون، PA) | بهترین مقاومت در برابر سایش و استحکام، مقاومت خوب در برابر قلیا | مورد حمله اسیدها قرار میگیرد؛ آب را جذب میکند و میتواند کشیده شود | دوغابهای معدنی ساینده، سرامیکها، کائولن |
| پیویدیاف، پیتیافای | مقاومت شیمیایی و دمایی بسیار بالا | هزینه | مواد شیمیایی خورنده، اسیدهای غلیظ داغ |
برای آبگیری لجن و بیشتر لجنهای فاضلاب صنعتی، پلیپروپیلن پاسخ است و بقیه انتخاب مربوط به نخ و بافت است. استثناها فیلتراسیون فرآیند داغ و دوغابهای ساینده هستند.
مرحله ۲: نوع نخ
همان الیاف را میتوان به سه نوع نخ ریسید، و این انتخاب بیش از خود الیاف بر عملکرد روزانه تأثیر میگذارد.
- مونوفیلامنت — یک رشته پیوسته و یکپارچه، مانند نخ ماهیگیری. سطح صاف، جدا شدن عالی کیک، شستشوی آسان، مقاوم در برابر کور شدن. جذب ذرات کمتر، بنابراین اولین مایع صافشده ممکن است تا تشکیل کیک کدر باشد. انتخاب معمول برای کیکهای چسبنده و پرسهای خودکار که در آنها تخلیه قابلاعتماد کیک اهمیت دارد.
- مولتیفیلامنت — بسیاری از رشتههای نازک پیوسته که به هم تابیده شدهاند. جذب بهتر نسبت به مونوفیلامنت و همچنان رهایش معقول. رایجترین انتخاب همهمنظوره برای دوغابهای شیمیایی و معدنی.
- ریسیده (الیاف کوتاه) — الیاف کوتاه ریسیدهشده به نخ کرکی. بالاترین میزان جذب ذرات ریز و شفافترین فیلترات، اما سطح آن کیک را نگه میدارد و سریعتر کور میشود و شستشو دشوارتر است. در جایی استفاده میشود که شفافیت فیلترات اولویت دارد و کیک چسبنده نیست.
- ترکیبهای تکوچندگانه — مونوفیلامنت در یک جهت و مولتیفیلامنت در جهت دیگر، برای دستیابی به رهش در سمت کیک با گیراندازی بهتر. مصالحهای مکرر برای لجن دارای ذرات ریز.
مرحله ۳: بافت و پرداخت
بافت میزان باز بودن و رفتار پارچه را تحت فشار تعیین میکند. بافت ساده محکم و پایدار است؛ بافت جناغی بازتر و انعطافپذیرتر است و رهاسازی کیک بهتری دارد؛ بافت ساتن دارای نخهای بلند روی سطح است که صافترین سطح و بهترین رهاسازی را فراهم میکند اما پایداری کمتری دارد. بافتهای دولایه یک لایه ریزگیرنده را پشت یک لایه پشتیبان درشت قرار میدهند.
پرداخت سطح را پس از بافتن تغییر میدهد. کالندری (hot rolling) سطح را صاف میکند، منافذ را کمی میبندد، آزادسازی کیک را بهبود میبخشد و کورشدگی را کاهش میدهد؛ برای پارچه لجن استاندارد است. تنظیم حرارتی ابعاد را تثبیت میکند تا پارچه روی صفحه جمع نشود. داغکردن پرزهای سطحی پارچهی ریسیده را میسوزاند تا رهایش بهبود یابد.
نفوذپذیری و درجهبندی میکرون: به کدام عدد اعتماد کنیم
تأمینکنندگان نفوذپذیری هوا را بر حسب لیتر بر متر مربع بر ثانیه (یا فوت مکعب بر دقیقه بر فوت مربع) در افت فشار ثابت، و گاهی یک رتبهبندی میکرونی اسمی اعلام میکنند. نفوذپذیری هوا معیار مفید است. مقدار کم یعنی پارچهای متراکم: فیلتراسیون کندتر، filtrate شفافتر، کورشدگی سریعتر. مقدار زیاد یعنی برعکس. رتبهبندی میکرونی یک پارچه بافتهشده تنها شاخصی تقریبی از بزرگترین ذرهای است که در ابتدا عبور میکند؛ زمانی که کیک تشکیل شد، کیک عمل فیلتراسیون را انجام میدهد و پارچه فقط باید آن را نگه دارد.
قواعد سرانگشتی برای نقطه شروع، که باید با آزمایش تأیید شوند:
- لجن شهری و بیولوژیکی پس از اصلاح با پلیمر: مونوفیلامنت یا PP تکرشته/چندرشته، کلندر شده، نفوذپذیری متوسط.
- لجن هیدروکسید فلزی: مونوفیلامنت PP، کلندر شده، به دلیل جامدات ریز و ژلاتینی، متراکمتر از لجن بیولوژیکی.
- باطلههای معدنی و کنسانترههای مواد معدنی: پلیپروپیلن یا پلیآمید مولتیفیلامنت یا مونو/مولتی، نفوذپذیری متوسط، مقاوم در برابر سایش.
- سرامیک، کائولن، دوغاب برش سنگ: پلیپروپیلن یا پلیآمید مولتیفیلامنت، بافت باز، بازده بالا.
- فیلتراسیون در صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی ظریف که در آن مایع صافشده محصول نهایی است: نخریسیشده یا چندرشتهای، متراکم، اغلب با پیشپوشش.
مقاله ما درباره مشخصه میکرون و مش پارچه فیلتر به اعداد وارد میشود، و چه چیزی باعث کور شدن پارچه فیلتر میشود شکستی را توضیح میدهد که یک انتخاب نادرست تولید میکند.
دوخت و تناسب: بخشی که اغلب نادیده گرفته میشود
پارچهای که جنس آن مناسب اما اندازهاش نادرست باشد، از لبهها نشت میکند، در چشم تغذیه ساییده میشود و در گوشهها پاره میشود. نوع صفحه — محفظه فرورفته، غشایی یا صفحهوقابی — را بررسی کنید و بر همان اساس مشخصات را تعیین کنید:
- تغذیه چشم:پرس تغذیه از مرکز به پارچهای با گردن تقویتشده یا گردن بشکهای نیاز دارد؛ صفحات تغذیه از گوشه به حلقههای چشمی نیاز دارند. گردن جایی است که پارچه ابتدا از کار میافتد.
- تعمیرلبهگذاری لاتکس یا لاستیک، طنابها، نوارهای چسبی ولکرو یا پینهای مخصوص صفحه. از روش سازنده صفحه پیروی کنید وگرنه پارچه جابهجا میشود.
- صفحات درزگیریشده و واشردار یک پارچه با بند یا واشر دوختهشده لازم است، برشخورده مطابق نقشه صفحه.
- صفحههای غشایی فقط از یک دستمال در سمت فرورفته استفاده کنید، یا از یک ست دو تکه؛ مشخص کنید کدام.
قبل از خرید عمده، آزمایش کنید
یک آزمایش فیلتراسیون آزمایشگاهی روی نمونهای از دوغاب شما، با دو یا سه پارچهٔ کاندید، یک روز طول میکشد و به پرسشهایی پاسخ میدهد که یک کاتالوگ نمیتواند: زمان فیلتراسیون تا ضخامت کیک مشخص، شفافیت فیلتره، جدایش کیک و رطوبت کیک. همچنین دادههای لازم برای تعیین اندازهٔ پرس را فراهم میکند. نمونهای از دوغاب، یا از لجن همانطور که از تغلیظکننده خارج میشود، ارسال کنید و pH، دما و پلیمر یا منعقدکنندهٔ مصرفی را ذکر نمایید.
مرتبط: هر چند وقت یکبار باید پارچه فیلتر پرس را تعویض کرد, پارچه و صفحات فیلتر پرس, فیلتر پرس محفظهای.
پرسشهای متداول
بهترین جنس پارچه فیلتر پرس چیست؟
پلیپروپیلن برای بیشتر لجنها و دوغابهای شیمیایی، زیرا در برابر اسیدها و قلیاها مقاوم است و کمترین هزینه را دارد. پلیاستر برای دمای بالاتر، پلیآمید برای دوغابهای معدنی ساینده، PVDF یا PTFE برای مواد شیمیایی خورنده. بهترین ماده آن است که در برابر شیمی و دمای دوغاب شما دوام بیاورد.
پارچه فیلتر مونوفیلامنت یا مولتیفیلامنت؟
مونوفیلامنت برای کیکهای چسبنده و پرسهای اتوماتیک که در آنها آزادسازی کیک و قابلیت شستشو بیشترین اهمیت را دارد؛ مولتیفیلامنت در جایی که جذب ذرات و شفافیت فیلتره اهمیت بیشتری دارد. بسیاری از پرسهای لجن از ترکیب مونو/مولتی استفاده میکنند تا کمی از هر دو مزیت را به دست آورند.
نفوذپذیری هوا برای پارچه فیلتر به چه معناست؟
حجم هوایی که در هر ثانیه با افت فشار استاندارد از یک متر مربع پارچه عبور میکند. نفوذپذیری کم به معنای پارچهای متراکم است که بهکندی و با شفافیت بالا فیلتر میکند اما سریعتر کور میشود؛ نفوذپذیری بالا به معنای فیلتراسیون سریعتر و کدرتر بودن اولین مایع فیلترشده است. این معیار انتخاب بهتری نسبت به درجه میکرون اسمی است.
چرا پارچه فیلتر من به سرعت کور میشود؟
معمولاً به این دلیل که پارچه برای دوغاب بیش از حد تنگ است، دوغاب دارای جامدات ریز یا ژلاتینی است که در بافت پارچه گیر میکنند، یا پارچه ریسیده شده است نه مونوفیلامنت و کیک را نگه میدارد. پیشپوشش، پارچه مونوفیلامنت کالندر شده، یا شرطیسازی بهتر لجن معمولاً راهحلهای متداول هستند.
آیا میتوانم از همان پارچه روی پرس محفظهای و پرس غشایی استفاده کنم؟
الیاف و بافت میتوانند یکسان باشند، اما الگوی دوخت متفاوت است: صفحات غشایی در سمت فرورفته پارچه میگیرند و اغلب بست متفاوتی دارند. هنگام سفارش، نوع و اندازه صفحه را مشخص کنید.
چگونه انتخاب پارچه را قبل از سفارش تأیید کنم؟
با انجام یک آزمایش فیلتراسیون آزمایشگاهی روی دوغاب شما با استفاده از دو یا سه پارچهٔ کاندید. این آزمایش زمان فیلتراسیون، شفافیت فیلترات، جدایش کیک و رطوبت کیک را گزارش میدهد و همان دادهها برای تعیین اندازهٔ پرس استفاده میشوند.
یک نمونه دوغاب و نوع صفحه خود را ارسال کنید، و ما پارچههای نامزد را آزمایش کرده و یکی را با دادههای زیر توصیه میکنیم: درخواست آزمایش پارچه فیلتر.
این مقاله بخشی از راهنمای ما برای پارچه فیلتر پرس.