قدرت و انرژیهای نو
پاسخ سریع: In power and new-energy plants a filter press turns process slurries into a stackable or saleable cake: flue-gas desulphurisation (FGD) gypsum at coal-fired stations, lithium-battery cathode and anode material washing, recycled black mass and lithium carbonate precipitates, silicon-wafer cutting slurry at photovoltaic plants, and biomass and coal-washing sludge. FGD gypsum and silicon slurry filter fast and suit a large فیلتر پرس محفظهای with 1250–2000 mm plates; battery materials and fine precipitates are usually run on a membrane press with cake washing so purity and moisture targets are met in one machine.
ارقام کلیدی در یک نگاه
- Slurries: FGD gypsum, lithium salts and precursor precipitates, black mass, silicon cutting fluid solids, biomass and coal slurry
- Presses: chamber for high-tonnage fast-filtering solids; membrane with washing for battery and chemical-grade products
- Plate sizes 1000–2000 mm; feed 0.6–1.0 MPa; membrane squeeze 0.8–1.6 MPa
- Materials: polypropylene plates as standard; chloride- and acid-resistant cloth for battery and FGD duty
- Wash water and filtrate are returned to the process, which is often the main economic driver
مرتبط: coal slurry and tailings dewatering · پارچه فیلتر پرس · how to size a filter press · filtration test on your sample
فیلترپرسها برای آبگیری گچ FGD، مواد باتری لیتیومی، دوغاب سیلیکون فتوولتائیک، کاتالیزورهای هیدروژن و فرآیندهای انرژی زیستتوده ضروری هستند.
در حال حاضر، فیلترپرسها—تجهیزات بالغ جداسازی جامد-مایع—در صنایعی مانند گوگردزدایی از گاز دودکش (FGD) در نیروگاههای حرارتی، کارخانههای مواد باتری لیتیومی، فیلتراسیون دوغاب سیلیکون فتوولتائیک، آمادهسازی کاتالیزور انرژی هیدروژنی، و تصفیه انرژی زیستتوده، ضروری شدهاند.
در بخش انرژیهای نو، مواد اولیه به خلوص و نرخ بازیابی بالا نیاز دارند؛ تولید آلایندههای زیادی ایجاد میکند که باید بهطور کارآمد تصفیه شوند؛ و سیاستهای زیستمحیطی کاهش و استفاده مجدد از منابع را پیش میبرند. این عوامل باعث میشوند پرسهای فیلتر محفظهای، پرسهای صفحهوقاب و پرسهای فیلتر غشایی بهطور گسترده در صنایع برق و انرژیهای نو به کار گرفته شوند.
برای مثال، در طول تولید LFP (لیتیوم آهن فسفات)، مواد سهگانه NCM، و رسوب پیشماده، دوغابها باید از یک فیلتر پرس عبور کنند تا جداسازی کارآمد تضمین شود و خلوص محصول و توزیع اندازه ذرات حفظ گردد.
نیروگاههای حرارتی حجم زیادی از دوغاب گچ FGD تولید میکنند. با آبگیری توسط فیلتر پرس، کیک گچ خشک به دست میآید که ذخیرهسازی، حملونقل و استفاده مجدد را بسیار آسانتر میکند.
در برش ویفرهای سیلیکونی مونو/پلیکریستالین فتوولتائیک، مقدار زیادی فاضلاب حاوی سیلیکون و لجن سیلیکونی تولید میشود. پرسهای فیلتر صفحهای و چارچوبی مقاوم در برابر خوردگی میتوانند پودر سیلیکون را بازیابی کرده و فاضلاب را تصفیه کنند.
در بخش هیدروژن، سنتز کاتالیزور و آمادهسازی مواد الکترود نیازمند فیلتراسیون دقیق نانوذرات است. پرسهای فیلتر فولاد ضد زنگ و پرسهای کوچک خودکار در مقیاس آزمایشگاهی گزینههای عالی هستند.
نیروگاههای زیستتوده مقدار زیادی دوغاب و پساب بیوگاز تولید میکنند. یک پرس فیلتر میتواند آنها را بهطور کارآمد آبگیری کند و کیک حاصل میتواند بهعنوان کود آلی استفاده شود.
صرفنظر از اینکه از یک کارخانه مواد باتری لیتیومی، پیمانکار EPC نیروگاه، یا یکپارچهساز پروژه PV، هیدروژن یا زیستانرژی هستید، ما میتوانیم راهحلهای سفارشی فیلتر پرس را ارائه دهیم. هر زمان که بخواهید با ما تماس بگیرید.
تجهیزات معمولی
- فیلتر پرس محفظهای (آبگیری کارآمد برای دوغابهای با جامدات بالا)
- فیلتر پرس صفحه و چارچوب (برای شرایط خورنده/دمای بالا)
- پرس فیلتر غشایی (فشار ثانویه، رطوبت کمتر کیک)
- پرس فیلتر آزمایشگاهی / پایلوت از جنس فولاد ضد زنگ (مراحل تحقیق و توسعه و پایلوت)
گالری تصاویر


راهکار فیلتر پرس برای صنعت برق و انرژیهای نو
شرایط فرآیند، ظرفیت و اهداف خود را به ما بگویید، و مهندسان ما یک راهحل کامل ارائه خواهند داد.
تماس بگیرید