پاسخ سریع: پالایشگاه‌های روغن نباتی از یک پرس فیلتر برای آبگیری خاک رنگبر مصرف‌شده و لجن حاصل از صمغ‌گیری و تصفیه فاضلاب استفاده می‌کنند، که ضمن بازیابی روغن باقی‌مانده، کیک خشکی تولید می‌کند که دفع یا استفاده مجدد از آن ارزان‌تر است. چون دوغاب روغنی است و ممکن است گرم باشد، پارچه مقاوم به روغن، صفحات PP و برای خاک مصرف‌شده، مرحله بخاردهی یا تخلیه برای بازیابی روغن استاندارد است.
به‌طور خلاصه: یک فیلتر پرس برای پساب پالایشگاه روغن گیاهی، دو جریان اصلی پسماند را در پالایشگاه‌های سویا، آفتابگردان و کلزا مدیریت می‌کند: خاک رنگبر مصرف‌شده (رس مورد استفاده برای حذف رنگ و ناخالصی‌ها از روغن خام) و لجن تصفیه فیزیکی/شیمیایی پساب ناشی از صمغ‌گیری و خنثی‌سازی. یک فیلتر پرس معمولاً خاک رنگبر مصرف‌شده را از کیک آغشته به روغن ۲۵-۳۵٪ به روغن باقی‌مانده زیر ۲۰-۲۵٪ کاهش می‌دهد، و لجن رقیق تصفیه پساب را از مواد جامد زیر ۲٪ به کیک با مواد جامد ۲۵-۳۵٪ تبدیل می‌کند.
تصفیه روغن گیاهی — صمغ‌گیری، خنثی‌سازی، رنگ‌بری و بوگیری روغن خام به محصول خوراکی — دو چالش مجزای آبگیری ایجاد می‌کند. خاک رنگبر مصرف‌شده که پس از فیلترهای رنگ‌بری تخلیه می‌شود، هنوز ۲۰ تا ۳۵ درصد روغن باقی‌مانده بر حسب وزن دارد و در بسیاری از کشورها به عنوان خطر آتش‌سوزی و دفع طبقه‌بندی می‌شود؛ فشردن بیشتر آن روغن قابل فروش را بازیابی کرده و حجم ارسالی به دفع را کاهش می‌دهد. به‌طور جداگانه، فاضلاب ناشی از صمغ‌گیری، خنثی‌سازی قلیایی و شست‌وشوی عمومی کارخانه به یک سیستم تصفیه فیزیکی-شیمیایی (اغلب DAF به همراه انعقاد) می‌رود که لجنی تولید می‌کند که پیش از دفن در زمین یا کاربرد در زمین نیاز به آبگیری دارد. یک فیلتر پرس هر دو را مدیریت می‌کند، هرچند با مشخصات متفاوت صفحات و پارچه فیلتر.
چرا خاک رنگبر مصرف‌شده را با فیلتر پرس آبگیری کنیم؟
خاک رنگبر مصرف‌شده که از فیلتر رنگبر خارج می‌شود، هنوز حاوی ۲۰ تا ۳۵ درصد روغن بر حسب وزن است که هم زیان اقتصادی است و هم در صورت انبار شدن به‌صورت مرطوب، خطر خودگرمایی و آتش‌سوزی دارد. یک پرس فیلتر — که اغلب مستقیماً از فیلتر رنگبر یا یک مخزن دوغاب اختصاصی تغذیه می‌شود — این روغن باقی‌مانده را به‌صورت مکانیکی خارج می‌کند و معمولاً ۳ تا ۸ درصد اضافی از وزن خاک را به‌عنوان روغن قابل بازیافت برمی‌گرداند، در حالی که حجم دفع را کاهش می‌دهد و طبقه‌بندی خطر آتش‌سوزی کیک تخلیه‌شده را پایین می‌آورد.
لجن فاضلاب صمغ‌گیری و خنثی‌سازی چه تفاوتی دارند؟
برخلاف خاک رنگبر (یک محصول جانبی جامد حاوی روغن باقی‌مانده)، لجن فاضلاب صمغ‌گیری و خنثی‌سازی از سیستم تصفیه پساب کارخانه نشأت می‌گیرد و پس از پیش‌تصفیه DAF یا انعقاد-لخته‌سازی، به‌صورت جریانی رقیق با ۱ تا ۳ درصد مواد جامد وارد فیلترپرس می‌شود. این لجن از نظر آلی غنی است (باقی‌مانده‌های صابون‌استاک، فسفولیپیدها و چربی‌های منعقدشده) و عموماً به کیکی با ۲۵ تا ۳۵ درصد مواد جامد آبگیری می‌شود که تا حدودی نرم‌تر و متغیرتر از کیک فشرده خاک رنگبر است.
| جریان پسماند | وضعیت خوراک | نتیجه کیک | نوع پرس توصیه‌شده |
|---|---|---|---|
| خاک رنگبر مصرف‌شده | ۲۵-۳۵٪ روغن باقی‌مانده، نیمه‌جامد | زیر ۲۰-۲۵٪ روغن باقی‌مانده | چمبر، صفحات ۶۳۰-۱۰۰۰ میلی‌متری |
| لجن فاضلاب صمغ‌گیری/خنثی‌سازی | دوغاب با ۱ تا ۳٪ مواد جامد | کیک با ۲۵-۳۵٪ مواد جامد | محفظه یا غشاء، صفحات ۸۰۰-۱۲۰۰ میلی‌متری |
چه اندازه صفحه‌ای برای یک پالایشگاه متوسط‌اندازه لازم است؟
برای یک پالایشگاه که روزانه ۲۰۰ تا ۵۰۰ تن نفت خام فرآوری می‌کند، خروجی خاک رنگبر مصرف‌شده معمولاً ۱ تا ۳ درصد وزنی از خوراک است، یا تقریباً ۲ تا ۱۵ تن در روز، که به‌طور کلی با یک پرس صفحه‌ای ۸۰۰ تا ۱۰۰۰ میلی‌متری با ۳۰ تا ۶۰ محفظه که یک یا دو سیکل در هر شیفت کار می‌کند، مدیریت می‌شود. حجم لجن تصفیه پساب بیشتر به بار فاضلاب بستگی دارد تا به توان عملیاتی نفت، و باید بر اساس تولید واقعی لجن DAF/انعقاد کارخانه تعیین شود، نه تنها بر پایه برآورد از ورودی نفت خام.
آیا پرس فیلتر می‌تواند روغن را برای فروش مجدد بازیابی کند؟
بله — روغنی که از طریق پرس کردن خاک رنگبر مصرف‌شده بازیابی می‌شود، معمولاً درجه غذایی نیست، اما به‌طور رایج در بازار بیودیزل یا اولئوشیمیایی صنعتی فروخته می‌شود، و این درآمد حاصل از روغن بازیابی‌شده یکی از اصلی‌ترین بازگشت‌های سرمایه‌ای است که پالایشگاه‌ها هنگام توجیه استفاده از فیلترپرس به‌جای صرفاً دفن خاک رنگبر مرطوب در زمین، به آن استناد می‌کنند. ارزش دقیق بازیابی به قیمت‌های رایج نفت خام و معادل روغن پخت‌وپز مصرف‌شده در منطقه پالایشگاه بستگی دارد.
قیمت یک فیلتر پرس برای پالایشگاه روغن گیاهی چقدر است؟
یک سیستم کامل فیلتر پرس برای آبگیری خاک رنگبر مصرف‌شده، شامل پرس، پمپ تغذیه و کنترل PLC، معمولاً بین ۳۰٬۰۰۰ تا ۱۲۰٬۰۰۰ دلار آمریکا برای پالایشگاه‌های کوچک تا متوسط (۱۰۰ تا ۵۰۰ تن در روز خوراک خام) قرار دارد، در حالی که یک پرس لجن فاضلاب جداگانه برای سیستم تصفیه پساب عموماً بسته به اندازه صفحات، ۲۵٬۰۰۰ تا ۹۰٬۰۰۰ دلار آمریکا اضافه می‌کند. پالایشگاه‌هایی که هر دو جریان را مدیریت می‌کنند، اغلب دو پرس با کاربرد خاص را به جای یک واحد مشترک مشخص می‌کنند، زیرا خاک رنگبر روغنی و لجن تصفیه آبی نیازمندی‌های متفاوتی از نظر پارچه فیلتر و تمیزکاری دارند.
سن‌جی پرس‌های فیلتر مناسب برای وظایف پالایش روغن خوراکی را تأمین می‌کند، از جمله گزینه‌های پارچه فیلتر مقاوم در برابر روغن. ببینید فیلتر پرس صفحه و چارچوب برای کاربردهای خاک رنگبر، فیلتر پرس فاضلاب برای لجن تصفیه پساب، و ما راهنمای خرید فیلتر پرس برای معیارهای انتخاب عمومی.
پرسش‌های متداول
آیا خاک رنگبر مصرف‌شده به عنوان پسماند خطرناک طبقه‌بندی می‌شود؟
در بسیاری از حوزه‌های قضایی، خاک رنگبر مستعمل اشباع‌شده با روغن عمدتاً به دلیل خطر خودسوزی هنگام انبار شدن به‌صورت مرطوب همراه با روغن باقی‌مانده، به‌عنوان یک زباله ویژه یا خطرناک طبقه‌بندی می‌شود؛ بنابراین کاهش محتوای روغن از طریق پرس فیلتر فشاری اغلب هم یک ملاحظه مقرراتی و هم اقتصادی است.
پارچه فیلتر چه نوعی برای خاک رنگبر روغنی استفاده می‌شود؟
پارچه مولتی‌فیلامنت پلی‌پروپیلن استانداردی برای پرس خاک رنگبر است، زیرا در برابر جذب روغن مقاومت می‌کند و کیک را به‌طور تمیز آزاد می‌سازد؛ پارچه مونوفیلامنت گاهی در جایی ترجیح داده می‌شود که سرعت تخلیه کیک مهم‌تر از شفافیت فیلترات باشد.
آیا می‌توان از همان پرس برای روغن پالم و لجن تصفیه روغن سویا/آفتابگردان استفاده کرد؟
سخت‌افزار پرس خود معمولاً می‌تواند هر دو را مدیریت کند، اما پالایش روغن پالم پساب کارخانه روغن پالم (POME) را در مرحله فرآوری متفاوتی نسبت به فاضلاب پالایش سویا یا آفتابگردان تولید می‌کند، بنابراین مشخصات پارچه و پارامترهای چرخه باید بر اساس ماده اولیه تنظیم شوند نه اینکه قابل تعویض فرض شوند.
آیا فشردن خاک رنگبر مصرف‌شده هزینه دفع را کاهش می‌دهد؟
بله، معمولاً به‌طور قابل‌توجهی — بسیاری از هزینه‌های دفن زباله و دفع پسماند خطرناک بر اساس وزن یا حجم محاسبه می‌شوند، و کاهش میزان روغن و جرم کلی خاک رنگبر از طریق پرس کردن مستقیماً هر دو را کاهش می‌دهد، علاوه بر هر درآمدی که از روغن خارج‌شده به دست می‌آید.
توسط تیم مهندسی Senjie. آخرین به‌روزرسانی: ۳۱ ژوئیه ۲۰۲۶.
ارجاعات خارجی: سازمان خواربار و کشاورزی ملل متحد در مورد فرآوری روغن گیاهی؛ مدیریت کیفیت ISO 9001 استاندارد.
آبگیری آخرین مرحله از یک زنجیره طولانی‌تر است. اگر در حال تعیین مشخصات یک کارخانه کامل هستید و نه فقط پرس، نمای کلی ما را ببینید از سیستم‌های کامل تصفیه فاضلاب صناعی.
میزان جریان پساب، آنالیز آب و حد مجاز تخلیه خود را به ما بگویید تا با یک پیشنهاد فرآیندی بازگردیم: درخواست پیش‌فاکتور.
این مقاله بخشی از راهنمای ما برای لجن فاضلاب شهری و صنعتی.